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急冷急热模温机

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苏州奥铨博机械有限公司限,专业从事温度控制行业已有10多年的经验,为了能更好的满足客户的需求,分别于2004年,2006年,2010年,2012年在在中国的深圳,苏州,天津,重庆成立四家制造工厂,总员工1300余人,同时也是中国模温机生产产量大,服务范围广的模温机制造企业。奥铨博公司自成立以来在工业温度控制界具有丰富的实战经验,并和国外数家专业模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和使用者的一致认可。旗下奥铨博系列主要产品有:模温机、导热油炉、电加热导热油炉、导热油加热器、导热油电加热器、油加热器、电升温油加热器、油温机、水温机、水加热器、模具恒温机、成型专用模温机、橡胶(塑料)机械模温机、沥青油加热器、电缆挤出专用模温机、 镁、铝合金压铸专用模温机、辊轮控温专用模温机、油循环温度控制机、水循环温度控制机、冷冻机!为了更好的服务到各行业的用户,我们的工程师还开发出针对不同行业的专用机器,如DVD光盘成型专用模温机、橡胶(塑料)机械专用模温机、电缆挤出专用模温机、 镁、铝合金压铸专用模温机、滚轮控温专用模温机、RHCM高光冷热成型专用模温机,总之我们所设计的每个系统都是为了满足您重要的需求。

详细信息

在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。

高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。

高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低30%以上。

机器规格






机型 单位 GWS-800 GWS-1600
电源 V 3∮380V/50HZ
总功率 KW 114 157
控制方式
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
电热功率 KW 45-108 60-150
加热泵功率 S 2.8 2.8
冷却泵功率 KW 2.2 3.0
冷热水循环却水进出口口径 Inch DN25(3/8x12) DN32(3/8x16)
冷水循环进出口口径 Inch DN32 DN40
外型尺寸 MM 1700x850x1400 1900x900x1600
重量 Kg 700 900

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