Internormen吸油过滤器TS系列深度解析

Internormen吸油过滤器TS系列深度解析

一、TS 系列核心技术亮点

1. 大流量低阻设计

在工业液压系统中，流量与阻力是影响系统效率的关键因素，而 Internormen TS 系列吸油过滤器在这方面表现。以 TS.625.80G.B 型号为例，其具备高达 625 L/min 的超大流量处理能力，这意味着它能够快速地对大量油液进行过滤，满足大型液压系统对油液供应速度的严苛要求。在大型注塑机的液压系统中，油泵需要快速吸油以实现模具的快速开合，TS.625.80G.B 过滤器可以及时为油泵提供充足且清洁的油液，确保注塑机高效稳定运行。

这一出色的流量性能得益于其精心设计的流线型壳体。这种外形设计极大地优化了油液的流动路径，使得油液在过滤器内部能够顺畅流动，有效减少了紊流和局部阻力。经实际测试，该型号在正常工作状态下的压力损失≤0.15 bar，如此低的压力损失保证了液压泵能够轻松地从油箱中吸油，降低了泵的负载，提高了能源利用效率，同时也减少了因吸油不畅导致的气蚀现象，延长了液压泵的使用寿命。

对于 TS.210 - 310 型号，其模块化流量适配设计（210 - 310 L/min）为不同功率的液压系统提供了灵活的选择。在一些小型工程机械，如小型挖掘机或装载机中，液压系统的功率需求相对较小且可能存在一定差异，TS.210 - 310 过滤器能够根据具体设备的实际需求，精准适配流量，避免了因过滤器流量过大或过小导致的系统性能下降或能源浪费。这种模块化设计减少了用户在选型过程中的冗余，使得选型更加简便高效，能够快速匹配到适合设备的过滤器，降低了采购成本和安装调试时间。

2. 双重过滤保障

为了确保液压系统油液的高清洁度，TS 系列采用了的双重过滤结构，犹如为系统打造了一道坚固的防线。在 TS.625.80G.B 型号中，前置的 80μm 金属网预过滤层发挥着重要的 “先锋” 作用。它能够首先拦截油液中较大尺寸的颗粒杂质，如金属碎屑、橡胶颗粒等。这些大颗粒杂质如果直接进入下游元件，可能会造成严重的磨损甚至损坏。在冶金行业的液压系统中，常常会有因设备磨损产生的金属颗粒，金属网预过滤层能够有效拦截这些颗粒，保护后续的精密过滤元件和液压系统中的关键部件，如液压泵、阀门等，延长它们的使用寿命，减少设备故障的发生概率。

而玻纤滤芯则承担着精密过滤的重任。TS 系列过滤器可选配 10 - 80μm 精度的玻纤滤芯，以满足不同工况下对油液清洁度的严格要求。例如，TS.210 - 310 型号标配 25μm 精度的玻纤滤芯，这种高精度的滤芯采用了特殊的玻纤材质，其纤维结构细密且均匀，能够高效地捕捉微小颗粒。在航空航天地面保障设备的液压系统中，对油液清洁度要求，TS 系列过滤器的玻纤滤芯能够将油液中的杂质颗粒控制在极低水平，满足 ISO 4406 清洁度要求，确保液压系统的可靠性和稳定性，保障航空设备的安全运行。双重过滤结构相互配合，先由金属网预过滤层去除大颗粒杂质，减轻玻纤滤芯的负担，再由玻纤滤芯进行精密过滤，实现对油液的深度净化，为液压系统提供了可靠的清洁保障。

3. 结构可靠性设计

在复杂多变的工业环境中，过滤器的结构可靠性至关重要。Internormen TS 系列吸油过滤器采用全焊接碳钢壳体，这种设计极大地提升了过滤器的整体强度和稳定性。碳钢材料本身具有良好的机械性能，能够承受较大的压力和冲击力。通过 ISO 6614 爆破压力测试（4 倍工作压力），证明了其在高压环境下的可靠性。即使在液压系统出现瞬间压力冲击时，全焊接碳钢壳体也能有效防止破裂、变形或泄漏等问题，确保过滤器持续稳定运行。在矿山机械的液压系统中，工作环境恶劣，压力波动频繁且幅度较大，TS 系列过滤器的全焊接碳钢壳体能够经受住这种严苛的考验，保障系统的正常运行。

此外，该系列过滤器还具备适应宽温域工况的能力，能够在 - 20℃~100℃的温度范围内正常工作。无论是在寒冷的北方冬季户外作业环境，还是在高温的工业生产车间，TS 系列过滤器都不会因温度变化而影响其性能。在寒冷环境下，其材料不会变脆，依然保持良好的机械性能；在高温环境下，也不会因热胀冷缩导致密封性能下降或结构变形，确保了过滤器在各种温度条件下都能可靠地过滤油液。

为了方便用户安装和使用，满足复杂油箱布局的需求，TS 系列吸油过滤器采用了快装式接口设计，提供 G2" 螺纹 / 法兰双接口。这种双接口设计为用户提供了更多的安装选择，可以根据实际的安装空间和系统连接要求，灵活选择接口方式。同时，该过滤器支持垂直 / 水平安装，无论是在空间有限的紧凑设备中，还是在大型油箱的不同位置，都能够轻松找到合适的安装方式，大大提高了安装的便利性和适应性，使得过滤器能够更好地融入各种液压系统中，为系统的稳定运行提供保障 。

二、典型型号参数对比

TS.625.80G.B 凭借 625 L/min 的大流量，更适用于大型工业设备，如大型液压机、船舶动力系统等对油液供应速度要求高的系统，其 80μm 的过滤精度搭配金属网与玻纤，能有效拦截大颗粒杂质，在对杂质尺寸要求相对不那么严苛但流量需求大的工况下表现出色 。而 TS.210 - 310 由于流量范围在 210 - 310 L/min，适用于小型至中型设备，如小型注塑机、机床液压系统等。其标配 25μm 玻纤滤芯且可选 10 - 80μm 精度，对于需要更精细过滤以保护精密元件的设备，如精密机床的液压系统，能提供更可靠的保障。在适用介质上，虽然两者都能处理矿物油，但 TS.210 - 310 还可处理生物基液压油，这使得它在一些对环保有要求、使用生物基液压油的设备中具有优势 。

Internormen（伊顿）作为全球的过滤技术供应商，其产品线覆盖液压、润滑、工业及特殊应用领域，型号数量庞大且不断更新。以下是基于公开信息整理的核心产品线及典型型号，并附资源获取方式及选型建议：

一、核心产品线及典型型号

1. 过滤器及滤芯

• 高压过滤器

o   HPP 系列：适用于 315 bar 高压系统，如 HPP.90.40G.HR.E.P（流量 90 L/min，过滤精度 40μm）、HPP.901.10VG.HR.E.P（流量 901 L/min，过滤精度 10μm）。

**HPF 系列：高压回油过滤器，如 HPF.60.80G.30.E.P（流量 60 L/min，过滤精度 80μm）、HPF.90.10VG.HR.E.V（过滤精度 10μm）。

• 回油过滤器

o   TEF 系列：油箱安装式回油过滤器，如 TEF.41.10VG.16.S.P（流量 41 L/min，过滤精度 10μm）、TEF.426.10VG.16.S.P（流量 426 L/min）。

o   TRS 系列：回油 / 吸油组合过滤器，如 TRS.625.10VG.16.S.P（流量 625 L/min）。

• 吸油过滤器

o   TS 系列：吸油过滤器，如 TS.625.80G.B（流量 625 L/min，过滤精度 80μm）、TS.210-310（流量 210-310 L/min）。

• 空气呼吸过滤器

o   NBF 系列：如 NBF 85.10P.G.A.III（过滤精度 10μm）、NBF 85.3VL.P.G.A.I（3μm）。

• 滤芯

o   01 系列：01E.900.10VG.30.E.P（流量 900 L/min，过滤精度 10μm）、01NR.1000.10VG.10.B.P（流量 1000 L/min）。

o   02 系列：02.0850R.6VG.30.HC.S.P（流量 850 L/min，过滤精度 6μm）、02.0330D.6VG.30.HC.E.P（流量 330 L/min）。

o   AE 系列：AE.40.2,5.P（液压润滑系统专用，过滤精度 2.5μm）。

2.   过滤系统

• IFPM/IFPS 系列：真空脱水净化系统，如 IFPM 33（流量 30 L/min，去除水分、气体及颗粒）、IFPS 21（流量 21 L/min，适用于高粘度油液）。

• WSPS 系列：在线水含量监测系统，如 WSPS 05（实时监测油液水饱和度）。

3.   传感器及附件

• 压差开关：MK09U-1C90-B V258（防爆型，用于监测滤芯堵塞）。

• 传感器：300300 ias-30-a 13-n（ATEX 认证，用于防爆环境）、WFD01（油液污染度传感器）。

• 密封件：KDO 275 x 5.p.70 O-Ring（用于液压系统密封）。

4.   特殊应用型号

• 航空航天：TSW 系列（耐高温、高压，如 TSW625）。

• 食品医药：LF 系列（不锈钢材质，如 LF63、LF101）。

• 风电：AG1（齿轮箱专用过滤单元）。

二、资源与选型建议

1. 渠道获取完整型号

• 伊顿：

o   产品目录：访问 [伊顿工业过滤]，通过产品分类（如液压过滤、润滑过滤）或应用场景（风电、冶金）筛选型号。

o   在线工具：使用伊顿的 Product Specifier 工具，输入流量、压力、过滤精度等参数自动匹配型号。

2.   型号命名规则解析

以 01E.900.10VG.30.E.P 为例：

• 01：系列号（01 为标准液压滤芯）。

• E：类型（E = 滤芯，D = 过滤器）。

• 900：流量（L/min）。

• 10VG：过滤精度（10μm，VG = 玻璃纤维材质）。

• 30：耐压等级（30 bar）。

• E.P：密封材料（E = 丁腈橡胶，P = 聚丙烯）。

三、注意事项

1. 型号时效性：伊顿定期更新产品，如 2023 年推出的 IFPM 33-0200（集成 PLC 控制）已替代旧款。

2.   特殊需求：如防爆（ATEX 认证）、食品级（FDA 认证）需在选型时明确。

3.   兼容性：滤芯需与过滤器外壳型号匹配，例如 01 系列滤芯适配 HPU、HPI 等系列外壳。

如需进一步帮助，建议直接联系伊顿技术团队或访问，以获取新、完整的型号信息。

01NR.1000.10VG.10.B.P.-

01E.900.10VG.30.E.P.-

01E600.6VG30.E.P

01NR10003VG10.B.P

01NR100010VG10.B.P

01E60010VG30.E.P

01E.1201.10VG.10.S.P.-

01NR.1000.6VG.10.B.P.-

01E.170.16VG.HV.E.P.-

01NL.400.10VG.30.E.P

01NR100025VG10.B.P

101e.950.40g.10.s.p

01NR.1000.40G.10.B.P

01.NR630.10VG.10.B.P.-

01.NR1000.40G.10.B.P.-

MK09U-1C90-BV258

01NR10006VG10.B.P

01.WP.130.10P.E.P

1.NL.400.10VG.HR.E.P.-

01.E210.10VG.16.S.P.-

01.NL630.25G.30.E.P.-

01.N100.25G.16.S.P

01E2001.10VG.10.E.P

01.E900.10VG.30.E.P

02.1300R.10VG.30.HC.S.P147950

02.0500D.10VG.30.HC.E.P163018

01.E90.40G.HR.E.P.VA

01.NR1000.32227.10VG.25G.25.B

01.NR1000.6VG.10.B.V.-

01.E360.6VG.HR.E.P.-

01.E150.16VG.HR.E.P.-

01.E950.10VG.10.S.P.-

01.E950.16VG.10.S.P.-

01.E600.25VG.30.E.P.-

01.NR1000.16VG.10.B.P.

01.N100.16VG.16.S1.P.

01.E.30.3VG.HR.E.P

01.E.30.6VG.30.E.P

Internormen 过滤器，德国 Internormen 滤芯，英德诺曼全系列过滤器、滤芯等产品。

三、应用领域及案例分析

1. 工业制造

在工业制造领域，各类机械设备的液压系统对油液清洁度要求，TS 系列吸油过滤器发挥着作用。在汽车制造工厂中，自动化生产线的液压设备众多，如冲压机、焊接机器人的液压驱动系统等。这些设备的正常运行直接关系到汽车的生产效率和质量。以某汽车制造企业为例，其冲压机液压系统原使用的普通吸油过滤器无法有效过滤油液中的杂质，导致液压泵频繁出现故障，维修成本高昂且生产中断频繁。在更换为 Internormen TS.625.80G.B 吸油过滤器后，大流量低阻设计确保了液压泵能够及时获得充足的油液供应，双重过滤保障使得油液清洁度大幅提升。经过一段时间的运行，液压泵的故障发生率显著降低，从原来每月平均 3 次故障降低到每年不到 2 次，大大提高了生产的连续性和稳定性，减少了因设备故障导致的停产损失，同时也降低了设备维护成本，提高了企业的经济效益。

2. 工程机械

工程机械通常在恶劣的工作环境下运行，液压系统面临着严峻的考验，TS 系列吸油过滤器凭借其出色的性能，为工程机械的稳定运行提供了有力保障。在建筑施工现场，挖掘机、装载机等工程机械需要频繁进行高强度的作业，其液压系统的可靠性至关重要。一台中型挖掘机在使用过程中，由于工作环境灰尘大，液压油容易受到污染。原有的吸油过滤器无法满足过滤需求，导致液压阀卡滞、动作失灵等问题频繁出现。更换为 TS.210 - 310 吸油过滤器后，其适应宽温域工况的能力使得过滤器在不同季节、不同环境温度下都能正常工作。快装式接口设计方便了在施工现场的安装和维护，双重过滤结构有效过滤了液压油中的杂质，减少了液压阀卡滞等故障的发生。设备的工作效率得到了明显提高，每月的施工量相比之前增加了 15% 左右，同时降低了设备的维修频率和维修成本，提高了工程机械的使用效率和经济效益 。

3. 能源行业

能源行业中的各类设备，如风力发电机、石油开采设备等，对液压系统的稳定性和可靠性要求，TS 系列吸油过滤器在这些领域也有着广泛的应用。在风力发电场，风力发电机的偏航系统和变桨系统采用液压驱动，对油液清洁度要求严格。某风电场的风力发电机之前使用的吸油过滤器无法有效过滤油液中的细微颗粒，导致液压系统的密封件磨损严重，频繁出现泄漏现象，影响了风力发电机的正常运行和发电效率。在更换为 Internormen TS 系列吸油过滤器后，其高精度的过滤能力有效去除了油液中的杂质，保护了液压系统的密封件，减少了泄漏故障的发生。据统计，该风电场的风力发电机因液压系统故障导致的停机时间减少了 40% 以上，发电效率提高了 8% 左右，为能源企业带来了显著的经济效益，同时也保障了能源的稳定供应 。

三、工业应用场景

1. 冶金设备

在冶金行业中，连铸机是生产高质量钢材的关键设备，其液压系统的稳定性直接关系到钢材的质量和生产效率。某钢厂在连铸机液压系统中采用了 Internormen TS.625.80G.B 吸油过滤器，取得了显著的效果。在未使用该过滤器之前，连铸机液压泵故障率较高，平均每月发生 5 次左右，这不仅导致生产中断，影响钢材产量，还增加了维修成本。经分析，主要原因是液压油中的杂质进入液压泵，造成泵内部零件磨损，降低了泵的性能。

采用 TS.625.80G.B 吸油过滤器后，其耐冲击设计发挥了重要作用。在钢水浇铸过程中，会产生剧烈的振动，同时油温也会出现较大波动，而该过滤器能够适应这种恶劣的工况。其全焊接碳钢壳体具有较高的强度，能够承受振动带来的冲击力，保证过滤器的结构完整性。在油温从 40℃迅速上升到 80℃的情况下，过滤器的材料性能不受影响，依然能够稳定地过滤油液。经过一段时间的运行，液压泵故障率降低了 60%，每年发生次数降至 2 - 3 次，同时年维护成本减少了 12 万元。这主要得益于过滤器的双重过滤保障，有效地去除了油液中的杂质，保护了液压泵，减少了维修次数和更换零件的费用 。

2. 工程机械

在工程机械领域，挖掘机是使用为广泛的设备之一，其液压系统的性能对设备的工作效率和可靠性有着重要影响。某品牌中型挖掘机在使用过程中，由于液压油污染问题，导致设备性能下降，维修频繁。通过对液压系统进行检测，发现油液清洁度仅为 ISO 19/17/14，存在大量的杂质颗粒，这使得液压泵组的磨损加剧，寿命缩短。

为了解决这一问题，该挖掘机更换了 Internormen TS 系列吸油过滤器。经过实际使用，油液清洁度得到了显著提升，达到了 ISO 17/15/12。这主要得益于 TS 系列过滤器的双重过滤结构，金属网预过滤层先拦截大颗粒杂质，玻纤滤芯再进行精细过滤，有效地去除了油液中的细微颗粒。随着油液清洁度的提高，泵组的寿命延长了 1 倍。这是因为清洁的油液减少了对泵组内部零件的磨损，降低了摩擦系数，减少了能量损失，从而提高了泵组的工作效率和可靠性。

此外，TS 系列过滤器还具有良好的介质兼容性，能够兼容 46# 抗磨液压油与环保介质，并且符合 EU Ecolabel 认证。在环保要求日益严格的今天，这一特性使得 TS 系列过滤器能够满足工程机械使用环保介质的需求，同时保证了过滤器的性能和可靠性，为工程机械的可持续发展提供了有力支持 。

四、选型与维护指南

1. 选型三原则

• 流量匹配：准确匹配过滤器的流量是确保液压系统正常运行的基础。在实际选型时，应按照液压泵大流量的 1.2 倍来选择吸油过滤器的型号。这是因为在液压系统的运行过程中，液压泵的实际流量可能会在一定范围内波动，并且考虑到系统可能存在的瞬间流量峰值，以 1.2 倍的系数进行选型能够保证过滤器有足够的通流能力，避免因流量不足导致吸油不畅，影响系统的正常工作。例如，如果液压泵的流量为 500L/min，那么根据这一原则，应选择 TS.625 系列的吸油过滤器，其 625 L/min 的流量能够满足系统的需求，确保油液能够及时、顺畅地被吸入液压泵，为系统提供稳定的动力支持。

• 精度决策：过滤精度的选择直接关系到液压系统中关键元件的保护和系统的整体性能。对于柱塞泵系统，由于其对油液中的杂质较为敏感，杂质可能会导致柱塞与缸体之间的磨损加剧，影响泵的工作效率和寿命，因此通常建议选择 25 - 80μm 精度的过滤器。这样的精度范围能够有效拦截大部分可能对柱塞泵造成损害的颗粒杂质，在保证过滤效果的同时，又不会因过滤精度过高导致过滤器的阻力过大，影响系统的吸油性能。而对于伺服系统，由于其对油液的清洁度要求，微小的颗粒杂质都可能影响伺服阀的动作精度和响应速度，因此往往需要定制 10μm 精度的玻纤滤芯，以满足伺服系统对油液高清洁度的严格要求，确保伺服系统能够精确、稳定地工作。

• 材质适配：当液压系统使用的介质为水乙二醇时，由于水乙二醇具有较强的腐蚀性，普通的过滤器材质无法满足耐腐蚀性要求，因此需要定制 316 不锈钢壳体的过滤器。316 不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够在水乙二醇介质中长期稳定工作，有效防止壳体被腐蚀，保证过滤器的结构完整性和过滤性能。在型号表示上，这种定制的过滤器通常会在型号后缀加上 “-S”，以便与普通材质的过滤器区分开来，方便用户在选型时准确识别和选择。

2. 维护要点

• 压差监控：实时监控过滤器的压差是及时发现滤芯堵塞并进行维护的重要手段。为了实现这一目标，建议在 TS 系列吸油过滤器上配置 WFD01 污染度传感器。该传感器能够精确监测过滤器进出口的压差变化，并将数据实时反馈给控制系统。当压差超过 0.3bar 时，系统会发出报警信号，提示工作人员过滤器的滤芯可能已经堵塞，需要进行清洗或更换。这一预警机制能够帮助用户及时采取措施，避免因滤芯过度堵塞导致液压泵吸油困难，产生气蚀现象，损坏液压泵和其他系统元件，从而有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。

• 定期检测：除了压差监控，定期对油液进行检测也是维护过滤器和液压系统的关键环节。建议每 500 小时对油液进行一次取样检测，通过铁谱分析等的检测技术，能够深入了解油液中杂质的成分、颗粒大小和数量分布等信息，从而准确判断液压系统中元件的磨损趋势。例如，如果在检测中发现油液中铁屑含量逐渐增加，这可能意味着液压泵或其他金属元件正在发生异常磨损，需要进一步检查和维修。通过定期检测，能够及时发现潜在的问题，提前采取措施进行预防和修复，避免设备故障的发生，保障液压系统的稳定运行。

• 滤芯更换：滤芯的更换周期应根据实际的工作工况来确定。在污染严重的工况下，如冶金、矿山等行业，油液中的杂质含量较高，滤芯的纳污量会迅速增加，因此建议每 1000 小时更换一次滤芯，以保证过滤器的过滤效果和系统的正常运行。而在正常工况下，如一般的工业制造企业，油液污染程度相对较低，滤芯的更换周期可以适当延长至 2000 小时。及时更换滤芯能够确保过滤器始终保持良好的过滤性能，防止因滤芯堵塞或过滤效果下降导致杂质进入液压系统，对系统中的关键元件造成损坏，从而提高系统的可靠性和稳定性      。

五、行业技术趋势

1. 智能集成化

随着工业 4.0 和物联网技术的飞速发展，智能集成化已成为吸油过滤器行业的重要发展趋势。Internormen 紧跟这一趋势，在 2024 新款 TS 系列吸油过滤器中支持物联网模块。这一创新设计使得过滤器能够实时上传油温、压差等关键数据。通过与工厂的自动化控制系统连接，操作人员可以在远程监控中心实时获取这些数据，实现对过滤器工作状态的实时监测。当油温过高或压差超出正常范围时，系统能够及时发出警报，提醒工作人员采取相应措施，如检查油液、更换滤芯等。在大型工厂的液压系统中，通过智能集成化的 TS 系列吸油过滤器，管理人员可以实时了解各个过滤器的工作状态，提前发现潜在问题，避免因过滤器故障导致的生产中断，提高了生产的安全性和可靠性，同时也为设备的预防性维护提供了有力支持，降低了维护成本 。

2. 环保升级

在环保意识日益增强的今天，减少工业废弃物对环境的影响已成为各行业关注的焦点。Internormen 积极响应环保号召，致力于开发可回收滤芯，型号后缀为 “-R”。这种可回收滤芯采用了特殊的材料和设计，在使用寿命结束后，可以通过专门的回收工艺进行处理，实现材料的循环利用。与传统的不可回收滤芯相比，可回收滤芯大大减少了工业废弃物的产生，降低了对环境的压力。在一些对环保要求较高的行业，如食品、医药等，可回收滤芯的应用不仅符合企业的环保理念，还能提升企业的社会形象。同时，从长期来看，可回收滤芯的使用也有助于降低企业的运营成本，实现经济效益与环境效益的双赢 。

3. 轻量化设计

为了满足现代工业设备对轻量化、高效化的需求，Internormen 在 TS 系列吸油过滤器中采用了铝合金壳体，型号后缀为 “-A”。铝合金具有密度小、强度高的特点，采用铝合金壳体后，过滤器的重量相比传统碳钢壳体降低了 40% 左右。这一轻量化设计不仅方便了过滤器的安装和搬运，还减少了设备的整体负载，提高了能源利用效率。在航空航天、新能源汽车等对重量要求严格的领域，轻量化的 TS 系列吸油过滤器具有明显的优势。在航空航天地面保障设备中，减轻过滤器的重量可以减少设备的能耗，提高设备的机动性和可靠性，为航空航天事业的发展提供了更优质的过滤解决方案 。

结语

Internormen TS 系列吸油过滤器凭借大流量低阻特性、双重过滤设计及可靠结构，已成为液压系统污染防护的关键防线。选型时建议结合 ISO 4406 清洁度标准与工况参数，通过渠道获取认证产品，确保系统高效稳定运行。

 Internormen吸油过滤器TS系列深度解析