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菲路普化工智能巡检系统,根据“工业互联网+危化安全生产”要求,结合数字化信息技术,实现化工生产中的工艺巡检、设备点巡检与双重预防安全隐患排查一体化的融合巡检管理,避免重复操作,保障危险化学品企业生产安全顺利进行。
管理人员根据 PID 工艺流程图、数字化交付资料、风险分析单元划分、隐患排查清单、岗位安全风险责任清单等,分角色制定巡检任务、规划巡检路线,匹配巡检清单及制度规范。巡检人员通过移动终端自动获取巡检任务要求,然后按规定时间、规定位置、规定要求完成数据采集,并将设备设施运行状态、设备设施故障以及各类安全生产隐患等信息实时传输回管理后台,从而实现内外操作人员、管理人员、企业各个信息化系统间共享巡检数据,实现闭环管理。
工艺巡检:系统详细的列出了装置生产运行、设备运行和各种工艺条件(如:温度、压力、流量、液位等)、设备、管线、阀门等方面的工作状态巡检阈值,让巡检人员有章可循。
设备点巡检:系统可以轻松应对设备的日常巡检、专业点检管理,包括动、静、电、仪等设备的点巡检工作,对点巡检任务的制定、下发、提醒以及结束后的异常情况分析,都实现了流程化、标准化的管理,极大地提高了设备管理的效率和准确性。
双重预防:系统针对可能造成火灾、爆炸、中毒、窒息等严重后果的重点管控安全风险事件形成辨识风险地图,系统从工程技术、维护保养、人员操作、应急措施四个方面出发,实现隐患的及时发现、及时处理,协助企业制定有效管控措施,并确保这些措施得到全面的排查和验证。

防爆终端应用:采用本质安全型工业级防爆通讯设计,无惧高温、高压、易燃、易爆、有毒环境,为化工而生。囊括了常用的防爆手机、防爆平板、防爆布控球、防爆记录仪、防爆巡更棒、防爆智能测温测振仪等。