产品简介
中成泵业卧式排污泵、卧式污水泵、PW型卧式无堵塞排污泵品牌厂家为您提供卧式排污泵、卧式污水泵、PW型卧式无堵塞排污泵型号,选型,视频等技术服务:。
PW卧式无堵塞排污泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。卧式排污泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。 卧式污水泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)
技术参数:
- 流量:36-180m3/h;
- 扬程:8.5-48.5m;
- 电机功率:4-30KW;
- 转速:960-2950r/min;
- 口径:φ65-φ100;
- 介质温度:≤100℃。
型号意义
选型范围
1、PW型卧式无堵塞排污泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。 2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,卧式排污泵广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
结构图纸
结构说明 卧式污水泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉 泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。 叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。 叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。 泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。 轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。 本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。 密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。 泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。
型 号 | F(mm) | T(mm) | 底阀内径 | 备 注 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 | |
外型尺寸 图2
产品型号 | |
L1 | L2 | L | L3 | d | L4 | h1 | h2 | n-d |
2?PW | 160 | 105 | 571 | 46 | Φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-Φ19 |
4PW | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | Φ5 | 190 | 180 | 200 |
泵的进口法兰连接尺寸 图3
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出 口法兰 |
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 |
2?PW | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-Φ14 |
4PW | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-Φ18 |
泵的进出口锥管连接尺寸 图3
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出口 法兰 |
DN1 | d1 | D12 | D1 | f1 | b1 | N-d01 | DN2 | d2 | D12 | D2 | f2 | b2 | n-d02 |
2?PW | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-Φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-Φ18 |
4PW | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-Φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-Φ17.5 |
安装尺寸本数据仅供参考,请以实际订货为准!
泵型号 | 底座型号 | 电机 号 | 外型及安装尺寸 |
L1 | L2 | L | B1 | B | H1 | H2 | h | H1 | H2 | H | B1 | a | f | X | L4 | L5 | N-d | L6 |
2?pw | 2?PW-y112M-4 | y112M-4 | 125 | 534 | 779 | 385 | 445 | 35 | 180 | 470 | 265 | 270 | 423 | 190 | 160 | 411 | 17 | | | 4-Φ24 | 350 |
2?PW-y160M-4 | y160M-4 | 155 | 575 | 885 | 430 | 490 | 385 | 495 | 255 | | | 4-Φ24 |
2?PW-y180M-4 | y180M-4 | 122 | 700 | 942 | 420 | 480 | 40 | 490 | 430 | 290 | 540 | 285 | | | 4-Φ24 |
4PW | 4PW-y160M-6 | y160M-6 | 145 | 590 | 890 | 430 | 490 | 40 | 180 | 586 | 385 | 280 | 505 | 255 | 214 | 444.5 | 16 | | | 4-Φ24 | 400 |
4PW-y200l1-4 | y200l1-4 | 145 | 670 | 1025 | 536 | 596 | 600 | 475 | 300 | 575 | 310 | | | 4-Φ24 |
使用说明
装配与拆卸先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。
- 准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
- 将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
- 先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。
- 依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。 拆卸与装配须序相反。
安装
- 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
- 用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。
- 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
- 水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。
- 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。
- 检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。 测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面间咪在园周上与最小间隙差不得超过0.3mm。
注意事项:
- 泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承:
- 出口水管路应装设闸阀; 在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。
注意事项
1、起动
- 检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
- 检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
- 关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
- 启动电机、并打开压力表旋塞。
- 待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
- 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
- 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
- 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
- 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
- 轴承温度不得超过75℃。
- 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
- 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
- 吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm;
- 吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm。
故障排除
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 | 继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 | 1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 | 1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 | 1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。 | 1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 | 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 | 1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 | 1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 | 1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。 |