德国SMW AUTOBLOKS手动卡盘HG-F400经销品牌

在机械加工领域，手动卡盘是基础工具，而德国 SMW Autoblok 的 HG - F400 手动卡盘更是凭借其出色的性能和精良的设计脱颖而出。

一、产品概述

HG - F400 手动卡盘属于 SMW Autoblok 经典的 HG - F 系列手动卡盘产品。其设计理念融合了高精度、高可靠性与操作便利性，适用于多种金属加工机床，如车床、磨床等，在对各类回转体零件进行加工时，能够提供稳定而精确的夹持力，确保工件在加工过程中的定位准确性和加工精度。

二、产品规格

1. 夹持直径范围：HG - F400 主要针对中等至较大尺寸工件设计，其标准夹持直径范围可从[最小直径值]到 400mm，能够满足众多常见回转体零件的装夹需求。例如，对于一些直径在 200 - 400mm 的轴类零件或盘类零件加工，该卡盘都能提供良好的适配性。

2. 卡盘结构尺寸：整体外形尺寸设计紧凑合理，具有[具体的外径尺寸]、[厚度尺寸]等。这种结构设计在保证足够夹持力和稳定性的同时，能够适配大多数机床的主轴连接法兰规格，方便安装与调试。例如，其安装螺栓孔的分布圆直径以及螺栓规格均按照行业标准设计，使得在机床主轴上的安装过程简单快捷，减少了设备安装调试时间。

3. 卡爪类型与尺寸：配备了专用的卡爪，卡爪的形状和尺寸经过精心设计。卡爪的行程范围较大，能够适应不同直径工件的快速装夹。例如，在夹持直径 200mm 工件时，卡爪可轻松调整至合适位置，并且卡爪的夹持面具有良好的耐磨性和精度保持性，经过长时间使用后仍能保证对工件的有效夹持。

三、技术特点与优势

（一）高精度夹持

HG - F400 手动卡盘采用了的定心机构和精密的制造工艺，其重复定位精度可达到±0.02mm 以内。在加工高精度零件时，如航空航天领域的一些精密轴类零件，这种高精度的夹持能够确保每一次加工的起始位置高度一致，从而有效减少废品率，提高产品质量。例如，在对某航空发动机轴进行外圆磨削加工时，HG - F400 卡盘能够将轴稳定夹持，使磨削后的轴径公差控制在极小范围内，满足了航空零部件严格的质量要求。

（二）强大的夹持力

该卡盘通过优化的机械结构设计，能够提供强大而稳定的夹持力。即使在加工过程中遇到较大切削力或冲击力时，也能确保工件不会发生位移或松动。例如，在对一些硬度较高的金属材料进行粗车加工时，切削深度较大，此时 HG - F400 卡盘的强大夹持力能够保证工件牢固地固定在卡盘上，避免因工件移动而导致刀具损坏或加工事故的发生。

（三）耐用性与可靠性

HG - F400 手动卡盘选用了高品质的材料制造，如卡盘体采用高强度合金钢，卡爪采用特殊的耐磨合金材料。经过特殊的热处理工艺后，其整体硬度和韧性得到了良好的平衡。在长期使用过程中，能够承受频繁的装夹操作和复杂的加工环境考验，具有极低的故障率和极长的使用寿命。例如，在一个汽车零部件制造车间，HG - F400 卡盘每天连续工作 8 小时以上，经过数年的使用，依然能够保持良好的夹持性能，为企业节省了大量的设备维护和更换成本。

（四）便捷的操作设计

卡盘的操作手柄设计符合人体工程学原理，操作人员在使用时能够轻松施力进行卡爪的开合动作。同时，卡爪的调节机构设计简单明了，可通过简单的扳手操作就能快速、精确地调整卡爪位置，适应不同直径工件的装夹需求。例如，在小批量多品种零件加工时，操作人员能够迅速在不同尺寸工件间切换装夹，大大提高了生产效率。

四、应用领域

由于其出色的性能，HG - F400 手动卡盘广泛应用于多个工业领域。在汽车制造行业，用于发动机零部件、变速器齿轮坯等的加工；在航空航天领域，可对各种精密轴类、盘类零件进行装夹加工；在通用机械加工领域，对于各种机械零件的车削、磨削等加工工序都能发挥重要作用。例如，在一家大型机械加工厂，HG - F400 卡盘被应用于车床加工中心，承担了从简单轴类零件到复杂形状回转体零件的夹持任务，其稳定的性能和高精度表现为该厂的产品质量和生产效率提供了有力保障。

德国 SMW Autoblok 的 HG - F400 手动卡盘以其规格参数、的技术特点和广泛的应用领域，成为机械加工行业中一款备受青睐的高精度夹持工具，为众多企业的生产制造活动提供了坚实可靠的支持，助力企业在激烈的市场竞争中不断提升产品质量与生产效率。

德国SMW AUTOBLOKS手动卡盘HG-F400经销品牌