IG541混合气体 气体灭火剂 东莞气体灭火生产厂家 兴进消防设备 气体灭火系统

IG541混合气体灭火剂，是目前的可替代烷灭火剂的“绿色”环保型气体灭火剂，已在国际上广泛使用。

它是由氮气、氩气和二氧化碳按一定比例自然组合而成，其臭氧耗损潜能值0DP=0（对大气臭氧层无破坏），温室效应值DWG=0（不造成温室效应），具有无色、无味、不污染设备、无腐蚀性、绝缘性能好等特点。

IG541混合气体灭火系统可用于扑救下列类型火灾：

A类-可燃固体表面火灾，例如木材和纤维类材料的表面火灾；

B类-可燃液体火灾，例如庚烷、汽油燃烧引起的火灾；

C类-灭火前可切断气源的气体火灾；

E类-电器设备火灾。

6.6.1 一般要求
    通过目视和测量的方式检查控制柜尺寸、所选用元器件、导线颜色、指示灯和按钮颜色、控制柜的表面质量、结构、材质等。
6.2.2 控制系统
    6.2.2.1 启停控制
    开启设备处于手动、自动、远程控制状态,检查水泵的启动、停止状态。
    6.2.2.2 控制器
     控制器基本功能的软硬件设计按下列规定进行检查：
    a)控制器的调速性能与逻辑控制功能设计在6.3、6.4、6.5相关试验过程中检验；
    b)在运行试验时,人为模拟压力传感器故障,观察设备的恒压运行情况；
    c)对照技术文件与实物,检查控制器通用型与专用型设计；
    d)对照技术文件与实物,检查主备双控制器、双压力传感器设计；
    e)对照技术文件与实物,检查数字集成全变频控制系统设计。
    6.2.2.3 远程监控
    对照检查控制柜技术文件与实物,并通过终端(电脑或手机)检查设备的监控功能。
    6.2.2.4 人机界面
    对照技术文件检查控制柜面板的显示、操作功能。
6.6.3 温升
    在6.3.8连续运行试验中,设备温升恒定时,检查记录控制柜内各部件的温升值。
6.6.4 电气性能
    6.6.4.1 电气间隙和爬电距离
    按GB/T3797-2016中7.5的规定检验。
    6.6.4.2 介电强度
    按GB/T3797-2016中7.13的规定检验。
    6.6.4.3 安全接地保护
    按GB/T3797-2016中7.的规定检验。
    6.6.4.4 电磁兼容性(EMC)
    按GB/T3797-2016中7.15的规定检验。
    6.6.4.5 浪涌保护
    检查浪涌保护器技术性能与技术文件的一致性。
6.6.5 环境适应性
    6.6.5.1 低温试验按 GB/T2423.1的规定进行；高温试验按 GB/T2423.2的规定进行；恒定湿热按GB/T2423.3的规定进行。
    6.6.5.2 振动试验按GB/T2423.10的规定进行。

 下列文件对于本文件的应用是的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
   压力容器 第1部分：通用要求
  压力容器 第2部分：材料
   压力容器 第3部分：设计
  压力容器 第4部分：制造、检验和验收GB/T191 包装储运图示标志 旋转电机 定额和性能 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 A：低温
 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动(正弦)6 井用潜水泵
用潜水异步电动机GB/T3214 水泵流量的测定方法
   流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T13306 标牌
 机电产品包装通用技术条件GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
     压力容器涂敷与运输包装

下列术语和定义适用于本文件。
3.1 管网叠压供水设备 water supply device with super imposing pipe pressure
    与供水管网直接串联加压供水，利用供水管网压力并保证满足用户水压、水量、水质，且保证不会影响供水部门规定的最小服务水头的加压供水装置。
3.2 罐式叠压供水设备 pot-type water supply device with super imposing pipe pressure
    配有低位调蓄压力罐并实现流量调节的管网叠压供水设备。
3.3 箱式叠压供水设备 cabinet-type water supply device with super imposing pipe pressure
    配有低位调蓄水箱并实现流量调节的管网叠压供水设备。
3.4 高位调蓄式叠压供水设备 water supply device with super imposing pipe pressure for overhead storage
     配有高位调蓄装置并实现流量调节的管网叠压供水设备。
3.5 调蓄(调节)装置 detention and retention device
    具有一定贮存水量，并能自动实施差量补偿(调节)的装置。
3.6 补偿泵 compensation pump
    管网叠压供水设备中，以调蓄贮水容器(箱、罐)为水源、专为输送补偿水量而设置的增压泵。
    注：补偿泵也称调蓄泵。
3.7 串联型调蓄装置 series storage device
    串联在设备入口管路靠限流阀调节，或高位串联在用户供水管路靠叠压补水泵限流调节，最终实现少抽多供差量补偿效果，且所提供的补偿流量不能被直接检测的调蓄设施。
3.8 并联型调蓄装置 parallel storage device
    并联在设备出口管路(用户供水管路)，能独立可控提供补偿流量，最终实现差量补偿的调蓄装置。
3.9 限定压力 limited pressure
    根据供水管网可提供的水压，所设置的设备进口处的压力。
3.10 稳定时间 settled time
    设备偏离稳定运行状态后，恢复到稳定状态所需时间。
3.11 恒压精度 constant pressure precision
    稳定运行状态时，设备出口压力与恒压目标值的差值。

5.4.1 停机保压
    配套气压罐的设备，应具有小流量停机保压功能。且配套气压罐的有效容积不宜小于设备中最小泵1%额定流量下的3min水量。其运行控制应符合下列规定：
    a) 设备应能准确监测分辨小流量，并在供水低谷或夜间时，自动切换为停机保压工作状态；
    b) 停机保压过程中，设备的上下限压力差应可设置；
    c) 应采取自适应控制，根据气压罐配置及工况条件，自动调整小流量分界点或自动调整相关参数判据设定值；
    d) 配套微型气压罐的设备，应能监测分辨零微流量，并切换进入变频休眠、唤醒的循环往复运行状态。
5.4.2 叠压运行
    当用户流量增大，停机保压不能维持时，设备进入持续的叠压供水过程中，其运行控制应符合下列规定：
    a) 在持续的叠压供水过程中，设备出口恒压性能应符合5.3.4的规定。
    b) 设备中各泵的运行应调度合理，使用时间应均衡，应采取适当的轮次交替或循环运行方式，连续运行的设备应做定时交替。
    c) 设备的加泵、减泵的判据参数应设置合理，根据用户流量需求自动加泵、减泵，并应采取适当措施，避免产生加减泵振荡及超流量过载等问题。
    d) 对全变频设备，采取适当自适应控制技术，当入口压力变化导致设备增压值大幅变化时，可自动调整加泵、减泵的判据，优化设备的运行调度。
    e) 同规格变频泵并联运行时，应采用同频调速方式(各泵等流量分配)；不同规格的变频泵并联，应按节能原则采用不同频调速方式(各泵不等流量分配)。
    f) 备用泵平时应与其他泵一样参与运行，各泵互为备用，当出现故障泵时，故障泵被程序自动屏蔽，直到修复后系统复位重新加入。
    g) 当设备入口压力下降至限定压力，设备应自动停机，等待水源条件恢复。
5.4.3 调蓄补偿
    配有调蓄装置的设备，在高峰供水期的运行控制应符合下列规定：
    a) 当设备叠压供水流量(抽吸流量)大于设定值时，或当设备入口压力下降至设定值时，应自动投入调蓄补偿运行，设备出口恒压性能仍应符合5.3.4的规定。
    b) 设备应具有强制调蓄补偿运行的功能，强制循环时间可设置。
    c) 调蓄补偿运行时，补偿流量及补偿时间可调节。
    d) 并联型调蓄装置，在补偿运行时不应将市政水源作为其补水；串联型调蓄装置，应限制其进水流量(限制抽吸流量)。
    e) 调蓄补偿结束后应返回叠压供水。

5.5.1 仪表与传感器
    仪表与传感器配置应符合下列规定：
    a) 设备进、出水管路上应设置指针式压力表，表盘公称直径不宜小于100mm，出水管路压力表宜选用电接点压力表(兼做控制仪表);
    b) 设备进、出水管路上应设置压力传感器，精度不宜低于0.5级，采用4mA~20mA标准信号传感器，也可采用标准电压信号传感器;
    c) 设备宜具有电力参数检测功能，检测参数包括各泵电流、电压、有功功率、电力能耗等，检测精度不宜低于2.5级;
    d) 设备宜设置流量传感器;或可在控制系统中通过软件计算监测供水流量;
    e) 液位传感器的精度不低于1级，宜采用4mA~20mA标准信号传感器;
    f) 出水压力宜具有冗余压力监测功能;
    g) 对各类传感器的检测信号应做实时分析，传感器故障时，应有对应的报警信号和故障对策。
5.5.2 电气保护
    设备应具有对电源的过压、欠压、缺相、对异常的过流、短路故障进行报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能手动或自动消除，恢复正常运行。
5.5.3 泵机保护
    水泵与电机的监测、报警、保护功能应符合下列规定：
    a) 应充分利用各类监测信息，对平时泵机运行参数的偏差做预警、报警;
    b) 对各种原因造成的泵机过载(超电流)应有报警保护措施;
    c) 对各种原因造成的电机过热(超温)应有报警保护措施;
    d) 泵机故障保护时，备用泵应在2s内自动启动;
    e) 连续运行的设备应采取变频休眠、定时换泵等措施，避免零流量连续运行造成的高温现象;
    f) 水冷泵、管中泵、潜水泵、屏蔽泵、永磁电机泵应具有更完善的报警保护功能。
5.5.4 管路保护
    设备管路的预警报警保护功能应符合下列规定：
    a) 应采取2种以上压力监测措施，超压时设备宜减泵或降频运行，当超压不能有效控制时，应报警并自动停机，超压消除后，应自动恢复正常运行。对部分变频拖动的设备，宜设置适当规格的超压泄压阀，泄压阀动作时应有报警信号。
    b) 应设置水淹传感器，事故时应做报警、保护停泵。
5.5.5 缺水保护
     设备应采取措施，实时监测管网管路、调蓄装置的水源状况，应符合下列规定：
    a) 当设备入口压力降低至限定压力时，已运行的设备应自动关泵，水源恢复后应能自动开启恢复正常运行;
    b) 当调蓄装置缺水时，对应的调蓄装置不应运行，已运行的应自动停止并作报警，等待补水恢复。
5.5.6 气压罐监测报警
    设备宜采取措施，监测气压罐的预充气，当气压罐偏离工况至一定程度时(可设置)，应有预警报警。
5.5.7 噪声、振动报警
    宜设置噪声、振动传感器，设备的噪声、振动监测异常时应有预警报警。