Big Kaiser数字精细镗头EWE2-152HSK-A63-87

在现代机械加工领域，高精度的镗削加工对于确保零部件的尺寸精度和表面质量起着至关重要的作用。德国 Big Kaiser 的数字精细镗头 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 以其性能和的技术，成为众多制造业企业的工具。

一、产品概述

EWE2 - 152HSK - A63 - 87 数字精细镗头是 Big Kaiser 精心研发的一款用于精密镗削工序的专业刀具。它主要应用于航空航天、汽车发动机制造、精密模具加工等对孔径精度和表面光洁度要求行业领域。这款镗头采用了设计理念和的制造工艺，旨在满足日益严苛的精密加工需求，为用户提供高效、精准且可靠的镗削解决方案。

二、技术参数

1. 接口类型与尺寸：采用 HSK - A63 接口，这是一种在高速加工中广泛应用的主轴接口标准，具有高刚性、高精度的特点，能够确保镗头与机床主轴之间的稳定连接，有效传递切削动力。其接口尺寸经过精确设计，与相应的机床主匹配，保证了安装的便捷性和可靠性。

2. 镗削范围：该镗头的镗削直径范围通常在一定的区间内，例如可实现从较小直径到较大直径的精确镗削调整，能够适应不同孔径尺寸的加工要求。具体的镗削范围可能因配置的不同而略有差异，但总体上能够覆盖相当广泛的孔径规格，为多样化的加工任务提供了灵活性。

3. 精度指标：在精度方面表现极为出色，其径向跳动精度可控制在极小的数值范围内，例如在特定测量条件下，径向跳动可低于 1μm 甚至更高的精度等级。这种高精度的特性使得在镗削过程中能够保证孔径的一致性和圆柱度，加工出的孔表面质量接近镜面效果，极大地提高了零部件的品质和性能。

4. 调节分辨率：具备精细的调节分辨率，操作人员可以通过其精密的调节机构对镗削直径进行微小且精确的调整。例如，调节分辨率可能达到 0.001mm 或更高，这使得在加工过程中能够根据实际需求对孔径进行精准的微调，满足对孔径公差要求极为严格的加工任务。

三、结构与设计特点

1. 数字化显示与控制：配备了的数字显示装置，操作人员可以直观地读取镗削直径的实时数值，无需借助额外的测量工具进行繁琐的测量和计算。同时，通过数字控制模块，可以方便地对镗削参数进行设定和调整，大大提高了加工的效率和精度控制的便利性。

2. 高刚性主体结构：镗头主体采用高强度、高刚性的材料制造，并经过优化的结构设计，能够有效抵抗切削过程中产生的各种力和振动。这种高刚性结构确保了在高速镗削和大切削量加工时，镗头依然能够保持稳定的工作状态，减少刀具的磨损和破损，提高加工的可靠性和刀具的使用寿命。

3. 精密的微调机构：其微调机构是实现高精度镗削的关键部分。采用了高精度的螺纹传动或其他的微调原理，能够在保证调节精度的同时，实现平稳、顺畅的直径调整。微调机构还具备良好的锁定功能，在调整到所需直径后，可以牢固地锁定位置，防止在加工过程中因振动等因素导致的位置偏移。

四、应用优势

1. 提高加工效率：由于其高精度的特性和便捷的数字控制功能，EWE2 - 152HSK - A63 - 87 数字精细镗头能够显著减少加工过程中的调试时间和测量时间。操作人员可以快速、准确地设定镗削参数并进行加工，同时一次装夹即可完成多个孔径的精确镗削，无需频繁更换刀具或进行二次加工，大大提高了生产效率。

2. 提升产品质量：在航空航天、汽车发动机等制造业中，零部件的质量直接关系到整个产品的性能和安全性。该镗头加工出的孔具有寸精度、形状精度和表面光洁度，能够有效提高零部件的配合精度和密封性能，降低废品率，提升产品的整体质量和可靠性。

3. 适应多样化加工需求：凭借其广泛的镗削范围和精细的调节分辨率，这款镗头能够适应各种不同孔径尺寸和精度要求的加工任务。无论是加工小型精密模具的微孔，还是大型发动机缸体的大孔径，它都能够提供稳定、可靠的镗削性能，为企业的多样化生产提供了有力的支持。

五、维护与保养

为了确保 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 数字精细镗头始终保持良好的工作状态，正确的维护与保养至关重要。在使用过程中，应定期清洁镗头表面的切屑和油污，避免其进入内部精密机构影响性能。同时，要注意检查数字显示装置和调节机构的工作情况，如有异常应及时进行维修或校准。在存放时，应将镗头放置在干燥、清洁的环境中，并采取适当的防护措施，防止碰撞和损坏。

德国 Big Kaiser 数字精细镗头 EWE2 - 152HSK - A63 - 87 以其技术参数、精巧的结构设计和显著的应用优势，在精密镗削领域树立了。它不仅为制造业提供了可靠的加工工具，也推动了整个机械加工行业向更高精度、更高效率的方向发展。

Big Kaiser数字精细镗头EWE2-152HSK-A63-87