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APM520/4G 开孔安装4G通讯电表
- 型号
- APM520/4G
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安科瑞电气股份有限公司成立于2003年，2012年在创业板上市，代码:300286，公司总部位于上海嘉定，是一家为企业微电网能次管理和用能安全提供解决方案的企业和软性企业 取得过各类及软性著作权600多项，(截止到2022年12月31日，发明24项、实用新型167项、外观设计162项、软件著作权283项
没于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司是江苏省高新按术企业，拥有获得国家实验室认证认可的产品测试中心，配合信息化管理系统，为公司产品产业化，规模化实施提供保障，新成立的安科瑞街电网研究院致力千个业端微电网技术的研发，进一龙为用户建设安全、可靠、绿色的微电网能量管理系统提供解决方案.
安科瑞现有研发工程技术人才500多人，聚焦用户侧能救系统和能源互联网，具备从云平台软件到终端元器件的一站式服务能力，形成了"云·边-端”的能源互联网生态体系，目前已有14000多套系统解决方案运行在全国各地，公司在全国主要城市就地配置销售、技术支持团队，快速响应客户需求，电子商务团队面向全国并稳步拓展海外市场，线上下结合为用户提供良好的服务体验
公司现有各类云平台及系统解决方案涵盖电力、环保、消防、新能源、数据中心、智能楼宇、交通、市政工程等多个领域.
电力运维云平台为用户提供变电所集中监测、运维派单等功能，提高电力运维效率。
能源管理云平台为建筑或工业企业提供能耗数据，协助用户梳理能源流向和碳排放趋势，为能耗双控提供数据支持。
智慧消防云平台通过物联网技术采集建筑消防信息，感知异常及时预警消除火灾隐患。
预付费云平台为物业人员高效管理租户水电费收缴和用能安全提供解决方案
环保用电监管云平台协助环保部门对企业环保设备运行工况实现低成本在线监测，提高环保监察效率:
餐饮油烟监测平台协助环保和城营部门监管规模餐饮企业油烟处理和排放，充电桩云平台可以帮助用户实现充电结算和资产管理，分布式光伏运维云平台提供分布式光伏电站运行数据采集及收益分析。
系统腿决方案坏句含电力监控系统，智能照明控制系统，数据中心能权管理至统，电能质量治理系统、电气火灾监控系统，消防设备电原监控系统、防火门监控系统，消防应急照明和流教指示系统，医用原离电源系统等系统解决方案及边缘计算网关，看盖个业配电系统子人环节，打造精准感知、边缘智能、共建共享、开放合作的电力物联网体系
公司将秉着“创新、高效、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户安全、可靠、高效用能提供解决方案，为实现“碳达峰、碳中和”提供数据支持
详细信息
一、 概述
APM5 系列网络电力仪表（以下简称仪表）按 IEC 国际标准设计，具有全电量测量、电能统计、电能质 量分析（包括谐波、间谐波、闪变）、故障录波功能(包括电压暂升暂降中断、冲击电流等记录)、事件记录功 能及网络通讯等功能，主要用于电网供电质量的综合监控。该系列仪表配有功能丰富的 DI/DO 模块、AO 模 块、无线通讯模块、漏电测温模块，可以灵活实现电气回路全电量测量及开关状态监控。开孔安装4G通讯电表
二、 功能特点
全电量测量与电能统计：支持全电力参数测量（U、I、P、Q、S、PF、F），支持双向有功、无功电能计量，支持有功电能、无功脉冲输出；
电能质量分析：具备电能质量分析功能，能够监测和分析谐波、间谐波、闪变等电能质量问题；
故障录波与事件记录：具有故障录波功能，能够记录电压暂升、暂降、中断以及冲击电流等故障信息，提供事件记录功能，可记录开关量输入输出等事件信息，为故障排查和分析提供有力依据；
模块化设计与灵活配置：采用模块化设计，用户可以根据实际需求选择不同的功能模块，如DI/DO模块、AO模块、无线通讯模块等；
强大的通讯能力：支持4G无线通讯，使得数据可以实时、稳定地传输到远程监控中心，采用MODBUS-RTU协议，方便与各种智能系统进行集成；
高精度测量与广泛应用：精度等级高，电压、电流精度为0.2级，有功电能精度为0.5S级，无功电能精度为2级，广泛应用于电力系统、工矿企业、公用设施、智能大厦等需要电力监控和电能计量的场合。
三、 技术参数
■ 电压、电流精度：0.2级；
■ 有功电能精度：0.5s级，无功电能精度：2级，有功、无功、视在功率0.5级，电压、电流0.2级；
■ 电压规格：AC 3×57.7V/100V(100V)、3×220V/380V(400V)、3×380V/660V(660V)
■ 电流规格：AC 1A、5A（经互感器接入）；
■ 系统频率：45-65Hz。
四、 工厂智慧能源管理解决方案
能源管理节能：便于能源管理体系“PDCA”的实施，建立能源基准，找出影响能耗与能效的相关参数；精细化能源管理，可对部门、车间、班组等进行能源绩效考评，提升员工节能降耗意识，约束行为习惯。照明和空调的远程控制，避免浪费；
运维管理节能：设备运维前后能效存在差异，根据能效变化数据进行维护保养；改变原有的设备能用则用的理念，找出设备老化和能效的关系，从能效水平角度重新定义设备使用寿命；
生产调整节能：各同类同型设备因运行时长、厂家制造水平等不同而运行能效也不同，高能效设备优先安排生产；
指明节能方向：通过能效指标对标发现与指标的差距；以时间维度，通过用能设备之间耗电情况比对发现浪费现象；通过能源评估报告找到技改措施。
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