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JXB 仪器/无源液压保护装置-机械过速保护装置---机械液压保护装置
- 型号
- JXB
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详细信息
仪器/无源液压保护装置-机械过速保护装置---机械液压保护装置
仪器/无源液压保护装置-机械过速保护装置---机械液压保护装置
JXB机械液压过速保护装置是融合国外同类产品的优点，结合水电站实际情况优化设计、自主开发的*产品。它主要由过速探测器、过速保护器组成，是大型旋转设备的纯机械无源过速保护装置，可用作水轮发电机组的过速保护。当水轮发电机组转速升高到过速保护设定值，而此时水电站转速信号装置或电源系统以及调速系统等发生故障，无法实现水轮发电机组的调速和停机，JXB机械液压过速保护装置可利用油压装置油压切换油路，通过液压系统关闭轴流、混流、贯流式水轮发电机组的导叶机构或冲击式水轮发电机组的折向器，实现机组停机，防止机组发生飞逸事故，确保水轮发电机的安全运行。
二、特点
■ 纯机械液压操作，有机械过速信号输出供计算机监控用。
■ 体积小安装调整方便。
■ 结构简单，精度高、稳定性好，动作可靠。
■ 可与齿盘测速、事故配压阀、分段关闭阀及调速器等组成机组的测速保护系统
三、技术参数
■ 水轮机组类型 轴流式、混流式、贯流式、冲击式机组
■ 主轴直径范围 100~2500mm
■ 额定转速范围 50~2500rpm
■ 动作转速范围 70~5000rpm
■ 主轴旋转方向 顺时针/逆时针
■ 连接方式 ф10卡套式管接头(配外径为10mm铜管或不锈钢管)
■ 接点型式 AC220V 5A DC220V 0.5A
四、工作原理
图一中1为过速探测器，2为过速保护器。过速探测器的主要组件有离心块和弹簧；过速保护器的主要组件有机械液压阀、脱扣器和机械位置开关（指示过速探测器动作情况）。
JXB机械液压过速保护装置可由两个分瓣圆环法兰环抱装在水机主轴上（如图一所示）。当水轮发电机组正常运行时，机组转动对过速探测器1上离心块3所产生的离心力不足以克服其弹簧的弹力，离心块3静止不动，过速保护装置处于正常状态，机械液压阀8未切换。
随着机组转速升高，过速探测器1上的离心块3随机组转动所产生的离心力增加，当离心块3的离心力大于弹簧弹力时，离心块3沿径向向外滑动。当机组转速升高到过速保护设定值时，离心块3触动棘轮4，被棘轮4限位的轴5锁扣解开，轴5在弹簧的作用下旋转并带动凸轮6旋转，凸轮6带动机械液压阀8的活塞7，机械液压阀8切换油路，同时过速机械位置开关9动作，输出一组反映机组过速信号供计算机监控用。机械液压阀8切换油路经由事故配压分段关闭阀（轴流、混流、贯流机组）或液动配压阀（冲击式机组）液压放大，迅速关闭轴流、混流、贯流式机组导叶接力器或冲击式机组折向器，实现机组停机，防止飞逸事故发生。机组停机排除故障后，应手动将过速保护器棘轮复位，以备下次机组投入运行时使用。
五、外形尺寸图
JXB机械液压过速保护装置是融合国外同类产品的优点，结合水电站实际情况优化设计、自主开发的*产品。它主要由过速探测器、过速保护器组成，是大型旋转设备的纯机械无源过速保护装置，可用作水轮发电机组的过速保护。当水轮发电机组转速升高到过速保护设定值，而此时水电站转速信号装置或电源系统以及调速系统等发生故障，无法实现水轮发电机组的调速和停机，JXB机械液压过速保护装置可利用油压装置油压切换油路，通过液压系统关闭轴流、混流、贯流式水轮发电机组的导叶机构或冲击式水轮发电机组的折向器，实现机组停机，防止机组发生飞逸事故，确保水轮发电机的安全运行。
二、特点
■ 纯机械液压操作，有机械过速信号输出供计算机监控用。
■ 体积小安装调整方便。
■ 结构简单，精度高、稳定性好，动作可靠。
■ 可与齿盘测速、事故配压阀、分段关闭阀及调速器等组成机组的测速保护系统
三、技术参数
■ 水轮机组类型 轴流式、混流式、贯流式、冲击式机组
■ 主轴直径范围 100~2500mm
■ 额定转速范围 50~2500rpm
■ 动作转速范围 70~5000rpm
■ 主轴旋转方向 顺时针/逆时针
■ 连接方式 ф10卡套式管接头(配外径为10mm铜管或不锈钢管)
■ 接点型式 AC220V 5A DC220V 0.5A
四、工作原理
图一中1为过速探测器，2为过速保护器。过速探测器的主要组件有离心块和弹簧；过速保护器的主要组件有机械液压阀、脱扣器和机械位置开关（指示过速探测器动作情况）。
JXB机械液压过速保护装置可由两个分瓣圆环法兰环抱装在水机主轴上（如图一所示）。当水轮发电机组正常运行时，机组转动对过速探测器1上离心块3所产生的离心力不足以克服其弹簧的弹力，离心块3静止不动，过速保护装置处于正常状态，机械液压阀8未切换。
随着机组转速升高，过速探测器1上的离心块3随机组转动所产生的离心力增加，当离心块3的离心力大于弹簧弹力时，离心块3沿径向向外滑动。当机组转速升高到过速保护设定值时，离心块3触动棘轮4，被棘轮4限位的轴5锁扣解开，轴5在弹簧的作用下旋转并带动凸轮6旋转，凸轮6带动机械液压阀8的活塞7，机械液压阀8切换油路，同时过速机械位置开关9动作，输出一组反映机组过速信号供计算机监控用。机械液压阀8切换油路经由事故配压分段关闭阀（轴流、混流、贯流机组）或液动配压阀（冲击式机组）液压放大，迅速关闭轴流、混流、贯流式机组导叶接力器或冲击式机组折向器，实现机组停机，防止飞逸事故发生。机组停机排除故障后，应手动将过速保护器棘轮复位，以备下次机组投入运行时使用。
五、外形尺寸图
