$item.Name

首页>电子电气|工业电器>输配电设备>其它输配电设备

预混真空脱气装置

型号

该企业相似产品

真空变送器
  沈阳杰顺真空科技有限公司主要从事电器制造行业真空成套专业设备的研发、制造,致力于电器绝缘的真空处理、真空加工与真空制造,公司科技团队具有30多年的执业经验。  环氧树脂广泛应用于变压器、电抗器、高压套管、互感器、高压绝缘件等电气产品的真空浇注、真空包封与真空浸渍。在环氧树脂绝缘处理、加工、制造方面,杰顺开发研制了如下装置与设备:  ·智能化互感器环氧树脂真空浇注设备;  ·智能化变压器环氧树脂真空浇注设备;  ·电抗器环氧树脂真空浇注设备;  ·电抗器铁饼环氧树脂真空浇注设备;  ·高压套管真空干燥与环氧树脂真空浇注设备;  ·高压绝缘盘(盆)环氧树脂真空浇注设备;  ·核辐射屏蔽材料环氧树脂真空浇注设备;  ·托卡马克核聚变低温全超导线圈环氧树脂真空浇注设备;  ·核反应堆执行机构驱动电机线圈环氧树脂真空浇注设备;  ·磁悬浮列车长定子环氧树脂真空浇注设备。  ·环氧树脂自动上料设备;  ·硅微粉真空上料与真空干燥设备;  ·环氧树脂真空脱气(脱泡)设备;  ·环氧树脂智能化电子秤计量配料及真空混料设备;  变压器、电抗器、高压套管、高压互感器等高压电器的器身需要真空干燥,以提高绝缘件的绝缘性能。在纸质绝缘、木质绝缘、其他固体绝缘的真空处理方面,杰顺开发研制了如下装置与设备:  ·高压互感器(或器身)智能闭循环热风真空干燥设备;  ·高压互感器(或器身)智能变压法真空干燥设备;  ·变压器智能变压法真空干燥设备;  ·纸质绝缘体变压法真空干燥设备;  在变压器油真空处理与真空注油方面,开发研制了如下装置与设备:  ·高压互感器真空滤油及真空注油设备;  ·变压器真空滤油及真空注油设备;  杰顺真空注重设备的智能化设计。智能变压法真空干燥设备可无人值守自动运行;智能环氧树脂真空浇注设备可自动上料(包括粉料)、自动配料、自动混料、自动浇注,实现了各过程无缝对接。  杰顺真空积极参与用户智能生产线的建设,可作为生产链的一个环节提供专业化智能生产设备。三箱体结构的真空浇注装置,协调整合了产品的预抽真空、真空浇注、放气出罐三个工艺过程,实现了真空浇注的连续运行,满足了用户连续生产线的需要。  杰顺真空注重设备运行的环境保护,研发了环保型真空成套设备。硅微粉、三氧化二铝等粉料是环氧树脂常用的填料,传统人工添加粉料,效率低,扬尘大,破坏车间的空气环境。杰顺科研团队研发了粉料密闭解袋、真空气力输送、真空干燥、自动密闭定量添加装置。与传统真空上料机相比,该装置可连续、大批量输送、处理粉料,既满足了环保要求,又提高了工作效率。其处理能力满足每天15吨混合料的需求。  杰顺的产品赢得了电工电器行业广大客户的信任,客户涵盖企业、高校、科研院所、外资企业以及国外用户。  杰顺真空始终以客户需求为导向,以技术进步为引擎,以全面质量管理为保证,讲求诚信,求真务实,不断创新,为客户提供高品质的产品与服务。

详细信息

预混真空脱气装置

预混真空脱气装置

1、用途:用于66kV及其以下互感器的环氧树脂真空浇注。

 

2、设备基本构成   

序号

名称

数量

1

树脂上料与自动配料装置

1套

2

固化剂上料与自动配料装置

1套

3

增韧剂上料与自动配料装置

1套

4

硅微粉密闭解袋及真空上料装置(环保)

1套

5

硅微粉真空干燥装置(环保)

1套

6

硅微粉真空输送与自动配料装置(环保)

1套

7

树脂+填料(A料)预混料脱气系统

1套

8

固化剂+填料(B料)预混料脱气系统

1套

9

计量配料系统

2套

10

最终混料系统

1套

11

真空浇注罐系统

1套

12

加热系统

4套

13

真空系统

2套

14

冷却水循环系统

1套

15

气动系统

1套

16

测量与控制系统

1套

17

钢架平台

1套

18

出罐装置

1套

 

3、主要工艺流程:

  ·环氧树脂、固化剂、增韧剂分别向树脂预混料脱气系统、固化剂预混料脱气系统定量上料,也可是A料、B料分别向树脂预混料脱气系统、固化剂预混料脱气系统定量上料;

  ·硅微粉密闭解袋,向填料真空干燥罐定量真空上料;

  ·硅微粉在填料真空干燥罐中真空干燥;

  ·干燥的硅微粉分别向树脂预混料脱气系统、固化剂预混料脱气系统定量上料;

  ·树脂预混料脱气系统、固化剂预混料脱气系统分别恒温加热、混合均匀、真空薄膜脱气,除去环氧树脂预混料中的有害挥发分、气泡;

  ·树脂预混料和固化剂预混料自动计量配料到最终混料系统;

  ·最终混料系统将树脂预混料和固化剂预混料混合均匀,将混合料在合格的配比、均匀度、温度、粘度、真空度、使用期等指标下,浇注到浇注罐中的互感器模具型腔内;

  ·预热、固化处理在用户的环氧树脂真空浇注件专用固化炉中进行。

 

4、主要工艺参数

  ·料温波动度±1℃;温度控制值取决于选用的材料。

  ·物料配比可设、可调、可控,实际控制误差±1%以内。

  ·采取真空薄膜脱气技术处理树脂预混料和固化剂预混料,真空脱气真空度50Pa~300Pa(可调)。

  ·真空浇注前,浇注罐真空干燥的真空度为20Pa(可调)。

  ·真空浇注工作真空度300Pa(可调);

 

5、设备的特点

  ·计算机智能控制。可在计算机上设定指标参数、记录运行数据;PLC精确控制设备自动运行;配置一键式操作的实用功能控制模块;可具有远程诊断功能

  ·单一组分原料和AB料组分材料均适用。

  ·设备采用送料装置,不磨损,确保树脂无杂质,不受污染,不变色,能浇注出高纯度产品。

  ·预混罐采用内置式真空薄膜脱气技术,使树脂浇注料的脱气充分、快捷、、高效,产品局放小,外观质量好。

  ·采用的配料控制技术与装置,在复杂工艺环境下,实现计量误差低于千分之三,控制误差低于百分之一。控制误差可在线验证,保证环氧树脂真空浇注产品具有较高的合格率。

  ·全真空运行。树脂进入设备后,其搅拌、脱气、输送、计量配料、最终混合、浇注均在连续的真空条件下进行,过程中气体掺入。

  ·选用国际优良品牌的配套件,能经受住高强度作业考验。

 


相关技术文章

同类产品推荐

相关分类导航

产品参数

规格类型

企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618
温馨提示

该企业已关闭在线交流功能

提示

请选择您要拨打的电话: