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生产厂家600V漏电起痕试验机
特点:
试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计, 方便现场安装和调试。 试验箱外壳及结构件采用 S304不锈钢或黄铜制造;电极头为不锈钢,耐高温耐腐蚀;滴液计数准确,控制系统稳定可靠。
技术参数
1.控制方式:PLC触摸屏(中国台湾威纶7寸彩屏);
2.操作类型:无线电子摇控;
3.电极材料:铜+铂金;
4.每个电极对试样作用力:1.0±0.05N;
5.液滴时间:30s±0.1s;
6.施加电压:100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.1A时电压下降不超过10%;
7.滴液装置:试验时不需要调整;
8.滴液高度:30~40mm;
9.滴液大小:44~55滴/1cm³
10.控制液滴采用电磁阀,精确的控制液滴的大小,20滴精度 可达到0.02g;
11.判断回路:短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流,指示试品不合格;
12.内部容积:0.5m3(可选购0.75m3或1m3);
13.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm;
14.箱体材料:铁板喷涂;
15.排气孔:Ø100mm;
16.工作电源:AC 220V/50HZ/10A。
漏电起痕试验仪是根据IEC60112:2009、GB/T4207-2012、UL746A、ASTM D 3638-2007、DIN53480等标准设计进行制造的。
配件清单:
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 电子遥控器 | 1个 |
2 | 玻璃方块 | 1块 |
3 | 铂金电极 | 1对 |
4 | 试验针头 | 3个 |
5 | 不锈钢量规4mm | 1个 |
6 | 电源线 | 1根 |
7 | 保险丝 | 2个 |
8 | NH4CL(氯化铵) | 1瓶 |
9 | 掌式电子称(校准电极压力) | 1个 |
10 | 排烟软管(可伸至3.5m) | 1根 |
11 | 升降台 | 1个 |
600V漏电起痕试验机 技术性能
●无明显振动及腐蚀性气体的场所;
●工作电压:AC220V±2% 50HZ±1%,1KVA;
●试验电压:100~600V连续可调数显,电压表显示值 误差:1.5%,显示值为:r.m.s;
●延时电路:试验回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大电流时延时(2±10%)S后动作;
●电极:
a: 5㎜×2㎜矩形铂金电极和黄铜电极各一对;
b: 电极符合IEC60112图B.1的尺寸要求:(5±0.1)㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端凿尖角度为(30±2)°(即试验端呈30°±2°斜角),凿尖平面宽度为0.01㎜~0.1㎜;
c: 电极间所成角度为60°±5°,间距为(4±0.1㎜);
d: 对样品压力为:1.00N±0.05N;
●滴液系统:
a: (30±5)秒(开启滴液时间28S+开启滴液持续时间2S)自动计数、数显(可预置),50滴时间:(24.5±2)min;
b: 滴液针嘴到样品表面高度:35㎜±5㎜(附一个量规作测量参考);
c: 滴液重量:20滴:0.380g~0.489g;50滴:0.997g~1.147g;
●短路电流:两电极短路时的电流可调至(1±0.1)A,数显±1%,电流表显示值为有效值(r.m.s);
●仪器外形尺寸(宽*高*深):型号:ZLT-LDQ2:1100*1150*550㎜(0.5立方);
型号:ZLT-LDQ1:700*385*1000㎜(0.1立方);
箱体由1.2厚的304不锈钢板制成,可订制0.75立方;
●样品支撑平板:厚度≥4㎜的玻璃;
●针嘴外径:A溶液:0.9㎜~1.2㎜
B溶液: 0.9㎜~3.45㎜
滴液大小根据滴液系统而定;
本仪器适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验,模拟在工频(48Hz - 62Hz)下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。
本试验方法可测量在电压 达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间,-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL),用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能,测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。施加电压在100~600V(48~60Hz)之间可调,短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%;当试验回路中,短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作,切断电流,指示试品不合格。
使用步骤
(一)安装调试
1、 开箱后,先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等,试验箱水平放置。
2、 滴液针装正,使滴液能从电极中间滴落。
3、 检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧,如有松动,应按标准重新校正1.0±0.5N并将重块固定。
(二)试验操作
1、将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源,调节试验电压和短路电流。
试验箱门关紧,设定各个参数,选择合适的“试验电压”量程,按下“启动”,调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。
电极调节
在电极断电下,把试品置于托盘,两电极置于试品上,调节托盘高度,使两电极的支撑棒呈水平,电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm,见下图
3、调节滴液(在电极断电下)
3.1 将试品移开,并将电极左右分开。将玻璃皿置于托盘上,用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。
3.2 按“排液”按钮,排出一定的溶液,使滴液管内的空气排清。
3.3设定滴液时间间隔(30S)。
3.4设定滴液次数(50滴)。
4、试验
4.1 将玻璃皿移开,放回试品到托盘上,并将两电极放到试品上,可用量规检查电极之间是否为4mm,然后关门,按“启动”,并检查电压表电压是否符合试验电压,否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。
4.2试品在试验期间如电流大于0.5A,连续时间超过2S,继电器动作自动切断电源并指示不合格。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验(按“停止”或切断电源)。
5.试验结束
※ 试验结束后,一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液,然后换上清水连续排液,对电磁阀进行清洗,减小溶液对电磁阀的腐蚀。
1、 试验箱应接好地防止漏电伤人。
2、 调试或装夹样品时,一定要断开电极的电源。
3、 试验结束后,一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液,然后换上清水连续排液,对电磁阀进行清洗,减小溶液对电磁阀的腐蚀。
用途:
用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业等模拟仿真试验。
产品保修承诺:
1、免费送货到用户 的地点,免费指导安装、培训及调试。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;
6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。