燃气锅炉及配件

Ⅰ、概述：

“WNS”系列锅壳式锅炉系自行开发的系列产品，着目前国内的技术潮

流，曾连续六年被评为产品。该系列锅炉可用于燃油、燃气及油气

的混合燃烧。具有结构紧凑、安装周期短.热效率高、噪音低、能耗小、污染物排放

低、使用寿命长、适应负荷波动能力强等特点。广泛用于工厂、商业大厦、造纸、居民住宅小区等供暖和生产领域。锅炉采用微正压的燃烧方式、三回程湿背式结构，为湿背顺流燃烧结构锅炉。其中，回程（波纹炉胆）是燃烧室，布置于锅炉正中心偏下，回程末端和第二回程（烟管）的起端与浸入炉水中的后回烟室相连。第二回程末端和第三回程（烟管）的起端与前回烟室相连，烟气出口布置在锅炉尾部。

Ⅱ、“WNS”系列锅炉结构特点：

（1）采用湿背结构

炉膛出来的高温烟气在由湿背构成的后回烟室内转向进入由烟管构成的第二回程受热面，避免了一般干背式油气炉后烟箱易超温烧坏的现象,解决了炉胆后部耐火材料经常性更换的问题。同时，回烟室由干背式锅炉的散热部件变为湿背式的传热部件（回烟室受热面约占全部受热面的5%），的提高了锅炉的热效率。

（2）锅炉受热面                

锅炉的受热面积布置富裕，从而降低了单位容积吸热量，保证了燃料混合和燃烧的空间，锅炉不仅能够达到额定出力，而且具有较强的超负荷能力。

锅炉采用了螺纹式烟管。克服了传统锅炉的烟管传热性能差问题，使锅炉的排烟温度在较低的水平，提高了锅炉的热效率，经国家有关部门检测，该系列锅炉的热效率均在90%以上。

（3）安全可靠的水循环

锅壳空间大，锅内水容积较大,使锅炉对负荷变化的适应性能增强，且对水质要求较低。同时，优化的内部水循环系统设计，使水循环流畅，热交换稳定、迅速。

（4）保温性能好、外形美观

锅炉外壳采用薄钢板，即双层外壳保护，保证了炉外表面平整、直线度。不锈钢薄板连接处镶嵌铝合金嵌条，内衬采用优质的硅酸铝纤维毯，使锅炉具有良好的保温性能和漂亮的外观。

锅炉前后烟箱结构采用多道保温措施，门盖内交叉铺设二层耐高温硅酸铝纤维毯，用钢板封闭后，浇筑耐火混凝土，喷涂耐高温锤纹漆，再使用密封条密封，使烟箱门密封性和保温性非常好。很大程度的降低了散热损失，使锅炉外表温度非常低。

（5）采用下开口弹簧式防爆门装置

为保证锅炉安全运行，防止意外熄火爆燃时对烟道造成破坏及对人员造成伤害，在锅炉后部检查孔的下方安装了弹簧式防爆门装置。防爆门口面向地面，万一发生爆燃时，烟气压力会顶开防爆门，自动将多余的烟气排出泄压，防爆门向下避免了炉膛高温烟气对防爆门的直接热辐射，还可防止烟气喷出伤人。

（6）便捷的安装和检修 

锅炉为快装结构，供货范围内的元件（除部分阀门、仪表）均在厂内组装完毕，大大减少安装费用。前后烟箱门开启自如，便于检查和修理。

（7）基础和热膨胀

基座支撑着整台锅炉，工地安装时只需准备一个混凝土基础和几个预埋螺栓，即可通过钢基底座承受整台锅炉的重量，而不需要特殊形状的底座、支架或桩基。锅炉受热后向前、后均膨胀自如。不产生附加的温度应力，使各元件工作安全可靠。

所有管板与锅筒、炉胆均采用板边连接形式。避免了当采用角焊连接时，焊接部位强度低、膨胀性差的问题，提高了锅炉运行的安全性。

（8）燃烧器

“WNS”系列锅炉配有现代化的燃烧设备。燃烧器风机、喷咀、阀组全部采用设备。燃烧器能将燃料同空气混合至状态并使之处于燃烧所需的紊流状态，运行时燃烧充分，火焰稳定。

此外，还配有稳燃器、点火器、火焰检测器和燃烧自动控制系统等。锅炉点火成功后自动切换到负荷控制程序下运行。

锅炉出力进行自动调节，负荷适应能力强，启动迅速。气体阀组配有双电磁阀、调压阀、过滤器、及各种压力监控装置。

（9）的控制系统

控制系统采用西门子PLC可编程序控制器及液晶显示器，调节参数均采用模拟量控制模块控制，直观的人机对话操作界面。设有燃气压力低、熄火、超压、超温、回水压力低等报警保护。运行参数根据设定值自动调节，并且以数字形式直观显示出来。系统还具有故障诊断功能，将在显示屏上作报警提示。

Ⅲ、“WNS”系列锅炉设计特点：

（1）“WNS”型锅炉已成为系列化、标准化的产品，  对锅炉选型及计算均由计算机来完成。对各种燃料（油或气）已取得了丰富的经验数据，并将传热理论和经验数据用于不同的工况下，使产品投入运行后均能达到预期的设计要求。

（2）强化燃烧是“WNS”系列锅炉的关键技术之一。炉膛的设计已充分考虑到保证燃烬的火焰长度和良好的火焰充满度，并具有良好的密封性能，采用了微正压燃烧，此外，为各种燃料提供了相应效率高的燃烧器，也是能达到强化燃烧的主要措施之一。