ZDSF(H)型电子式三通分(合)流电动调节阀 ZDSF(H)型直行程分流、合流电动调节阀,由三通分流,合流阀门配用PS系列直行程电动执行机构组成。电动执行机构内有伺服系统,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。电动精小型三通调节阀是专门针对三通控制研制的专用调节阀,具有调节精度高,动作稳定可靠等优点。合流阀主要用于将两种流体混合成第三种流体;分流型主要用于将一股流体分成两股流体。该产品可替代两台互为开关的单、双座调节阀,用于液体、气体、蒸汽等介质的调节与控制。 一、阀体 形式:三通双座铸造阀 公称通径:25-300mm 公称压力:PM1.6 4.0 6.4MPa 连接形式:法兰式按JB78-59 JB79-59 材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 二、上阀盖 常 温 型:-20℃-+200℃ 散 热 型:-40℃-+450℃ 压盖形式:螺栓压紧式 填 料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管 三、阀内组件 阀芯形式:双导向双座套筒型阀芯 流量特性:等百分比特性,线性特性和快开特性 材料:1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 四、执行机构 类型:可选PS、3810、ZAZ型(DN100以内)、 DKZ型(DN100以上)系列电子式直行程执行机构。防爆型选用3810系列 技术参数和性能:请参阅对应的执行机构与阀门定位器说明书。 五、主要零件材料及推荐使用温度范围 阀体材料 | 公称压力MPa | 介质工作温度℃ | | | | | | | | | | | | | | | | 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 | 工作压力MPa | | 铸铁HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | | | | | | | | | | | | | 铸钢ZG25 | 4.0 6.4 | | 4.0 6.4 | 3.7 5.9 | 3.3 5.2 | 3.0 4.7 | 2.8 4.1 | 2.3 3.7 | 1.8 2.9 | | | | | | | 不锈钢ZG1r18Ni9Ti | 4.0 6.4 | | | | | 4.0 6.4 | 3.0 4.4 | 2.7 4.2 | 2.4 4.0 | 2.1 3.8 | 1.9 3.5 | 1.7 3.4 | 1.4 3.2 | 1.1 2.9 | 0.8 2.6 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 六、ZDSF(H)型直行程分(合)流电动调节阀规格参数表 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 阀座直径dn (mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 额定流量 系数Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | 分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | 行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 基本误差% | ±1.0 | 回差% | 1.0 | 死区% | 1.0 | 始终点偏差% | ±2.5 | 额定行程偏差% | 2.5 | 允许泄漏量Q | IV级Kv值的0.01% | 可调范围 | 30:1 | 公称压力 介质温度 阀体材料 | 1.6MPa | 常温-20℃~+200℃ 铸铁HT200 | 4.0MPa | 常温-20℃~+200℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti | 中温-40℃~+450℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti | 6.4MPa | 常温-20℃~+200℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti | 中温-40℃~+450℃ 铸钢ZG25 铸不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 七、允许压差 公称通径 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 阀座直径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 执行机构 | 允许压差ΔP(Mpa) | PSL202 | 3.20 | 2.20 | 1.47 | 0.94 | | | | | | | | | PSL204 | | | | | 1.24 | 0.85 | 0.55 | | | | | | PSL208 | | | | | | | | 0.63 | 0.44 | 0.25 | | | PSL320 | | | | | | | | | | | 0.40 | 0.30 | 八、ZDSH(F)型直行程电动三通合(分)流调节阀外型尺寸表 公称 通径 DN | 合流 | 分流 | R | L | H | H1 | L | H | H1 | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | PN(MPa) | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常温 | 中温 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 常温 | 中温 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 25 | 176 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 | 185 | 190 | 200 | 600 | 650 | 140 | 150 | 160 | 32 | 176 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 718 | 848 | 150 | 160 | 170 | 40 | 176 | 220 | 230 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 | 220 | 235 | 235 | 795 | 925 | 160 | 170 | 180 | 50 | 176 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 835 | 960 | 180 | 190 | 200 | 65 | 176 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 1067 | 1214 | 200 | 210 | 220 | 80 | 176 | 300 | 310 | 320 | 1080 | 1243 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 1102 | 1265 | 225 | 250 | 265 | 100 | 176 | 350 | 360 | 370 | 1094 | 1257 | 220 | 250 | 260 | 350 | 360 | 370 | 1131 | 1294 | 245 | 275 | 285 | 125 | 225 | 410 | 430 | 440 | 1292 | 1492 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1329 | 1529 | 285 | 320 | 325 | 150 | 225 | 450 | 465 | 475 | 1321 | 1520 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1358 | 1557 | 305 | 340 | 345 | 200 | 225 | 550 | 560 | 570 | 1400 | 1597 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1445 | 1642 | 350 | 400 | 410 | 250 | 225 | 635 | 660 | 670 | | | | 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | | | | | | 300 | 225 | 720 | 740 | 770 | | | | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | | | | | | 九、型号编制说明 Z | D | S | F | 40 | P | G | 自控阀门 | 执行机构类型: | 位移特征: | 阀门结构形式 | 公称压力: | 阀体材质: | 温度类型: | | D:表示PS系列 | S:表示直行程 | F:表示分流阀 | 16:表示1..6MP | C:表示碳钢 | G:表示中温型 | | R: 表示3810系列 | | H:表示合流阀 | 40:表示4..0MP | P:表示不锈钢 | 常温省略 | | H:表示DKZ系列 | | | 64:表示6.4MP | 铸铁省略 | | | C:表示其它执行机构系列 | | | | | | 十、定货须知: 1.产品型号与名称 2.公称通径DN(mm) 3.公称压力 4.流量特性 5.阀体材质 6.额定流量系数 7.介质种类和温度范围 8.阀前后压力(压差) 9.电源电压和控制信号 10.其它特殊要求 |