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技术参数:
1、仪器操作依照国家标准(NY/T 1121.6-2006)进行设计,测量符合标准方法要求。
2、要求严格按照标准要求,每一种试剂必须用单独管路和单独泵进行添加,避免交叉污染,仪器至少配备不少于4个动力泵来添加试剂。
3、全自动完成 有机质测试实验整个流程:包含自动添加试剂 → 样品微沸回流 → 样品冷却 → 溶液滴定 → 颜色判定滴定终点→自动计算结果 → 输出报告整个实验流程;
4、要求至少具有73个样品位、3个标定位、5个消解位,1个加液位和1个滴定位,消解位处于仪器内侧不易接触位置,避免实验人员碰到造成高温烫伤。(提供照片并标注说明佐证);
5、要求配备一组XYZ三轴智能机械臂和合金抓手,XYZ三轴可以单独运动并走直线运动, 模拟人的动作,每次只能取一个待测样品,进行取样和放样工作,整个实验无需人工干预,避免实验过程中对危险化学品的接触;
6、消解杯上面回流装置可以单个单独移动。每次只能盖一个消解杯,消解杯每次单个单独移动,这样保证每次样品的消解时间可以单独或者统一控制。(提供照片并标注说明佐证,回流装置提供证明无侵权)
7、有独立的加液臂和滴定臂,且试剂加液位、滴定位各自独立,不仅可以避免试剂干扰,还可实现试剂加液、滴定同时进行,使测试流程更流畅,样品流转无需等待。提供制造商盖公章的产品照片及说明作证明材料:
8、要求待检测样品的消解、试剂添加、冷却及滴定在同一样品杯中,确保样品数据的零干扰及准确性;
9、最终滴定过程模拟人眼视觉判定,根据人眼感光响应曲线,高精度还原人眼颜色识别,滴定过程实时记录显示传感器数据,非电压、电流及分光比色方式,具备较高的色度浊度抗干扰能力;
10、具备开机自检功能,泵部件、管路部件、加热部件、冷却部件等进行运行状态核检,具备故障诊断能力;
11、整机安全防护设计,具备漏电防护、加热过温防护等多项防护技术,确保整机运行过程中对于操作人员及实验室的安全保护;
12、防落灰设计:从仪器设计上保证防落灰干扰,舱门式设计,保证样品分析过程中样品杯位无落灰干扰测量值的风险,仪器整体上要求密封,避免实验过程中产生废气、废液对环境的污染。(提供照片材料并加盖供应商鲜章);
13、性能指标要求
13.1样品盘位:不少于73位;消解位不少于5位
13.2稳定性:RSD≤5%;
13.3准确度:满足国家标准质控浓度范围要求;