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MFG系列密闭沸腾干燥机
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?常州市龙鑫智能干燥科技有限公司
??公司(隶属于龙鑫智能装备产业集群)，公司位于中国常州横山桥镇，毗邻 232 省道与沪宁高速横山桥道口，地理位置十分。公司注册资本 1000 万元，拥有20000 平米的现代化机械加工车间，是一家致力于承接大中型干燥工程项目，进行干燥设备设计、制造、销售、服务及工业热能研究的专业性系统服务商。
??产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、输设备及特种热能装置等优势领域。常州龙鑫智能是企业，国家特种超细粉体工程技术研究中心、微纳米材料制备工程化与产业化实验基地、新能源材料行业优质供应商，荣获江苏省，通过了 TüV 莱茵认证、BV 认证、CE 认证、ISO9001：2008 认证。占地 5000 平米的现代化金工车间、涂装车间、重型车间，陈设有大型数控加工中心、数控等离子切割机、数控剪板机、数控折弯机、数控线切割、现代化喷漆烤漆车间等各类专用加工设备 200 余台套；公司技术实力雄厚，拥有一批在机械传动、干燥设备行业十余年，专业从事解决方案设计、设备结构设计、加工工艺设计、电气自动化设计、生产调度管理、客户服务的专业型人才。凭借丰富的项目设计经验、的制造方法，精良的加工装备，长期积极参与国、内外干燥工程、项目竞争，业绩显赫，信誉。
??龙鑫智能企业着力技术创新、管理变革和企业文化的积淀，在这新的挑战时代，将使远景计划不断展开、生产经营强势推进、战略构想继续深化。企业立足自身的发展，立足增长方式的多元保障，立足员工的智慧力量，潜心推进应用技术创新，加速提升综合竞争能力，为努力打造创新型、文化型企业不懈奋斗。为您提供高效，节能，智能化的干燥系统作为我们龙鑫干燥人终身奋斗的事业。
??感谢一路有您，我们奋斗的路上将更加斗志昂扬！
详细信息
密闭沸腾干燥机 设备概述：
本设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥机。系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
设备流程如下：湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、二氧化碳、氩气等），待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。
密闭沸腾干燥机 设备特点：
1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。
2、溶媒气体被密闭回收后，不仅有保护环境，无污废水废气排放的特点，更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。
3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。
4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。
5、设备内设置爆破口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。
6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的危险。
密闭沸腾干燥机 系统结构特点：
1、主机：采用圆形立式结构，主机内。采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，无泄露。主机上设置爆破口，在系统内存在安全隐患时自动爆破。
2、气固分离器：采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。
3、表冷器（集液罐需另配）：采用高效板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
4、风机：采用本公司特制的密封形式，可保证系统对外泄露率为零。
5、加热器：采用弯管式翅片缠绕翅片管，热效率高，体积小。
本设备是一种以惰性气体保护可回收溶媒的新型干燥机。系统主要由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件组成。该设备主要针对具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。
设备流程如下：湿物料通过负压或楼层落料加入干燥主机内后，首先干燥系统内通入惰性气体（氮气、二氧化碳、氩气等），待系统内氧含量达到一定含量后。由风机将由换热器换热后的热风负压吸入干燥设备内，干燥机内的物料与热风充分混合后传热传质。干燥机内物料不断被干燥，干燥后湿气不断被引风机抽出。抽出后的气体与干粉体（或部分细粉）进入气固分离器。经气固分离后的物料沉降回收，气体被风机带走。被带走后的湿气，由风机送入表冷器除湿。除湿后的液体进入冷却回收器内，冷却后的液体达到一定量后排出系统，收集后储存。经表冷器除湿后的气体再回到加热器进口，进行下一干燥循环。
密闭沸腾干燥机 设备特点：
1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。
2、溶媒气体被密闭回收后，不仅有保护环境，无污废水废气排放的特点，更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。
3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。
4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。
5、设备内设置爆破口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。
6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的危险。
密闭沸腾干燥机 系统结构特点：
1、主机：采用圆形立式结构，主机内。采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化。上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。料车和主机采用硅胶密封，密封性能好，无泄露。主机上设置爆破口，在系统内存在安全隐患时自动爆破。
2、气固分离器：采用高压脉冲在线除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.5%以上，有效的保护表冷器和加热器。
3、表冷器（集液罐需另配）：采用高效板翅结构，可有效的将尾气中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
4、风机：采用本公司特制的密封形式，可保证系统对外泄露率为零。
5、加热器：采用弯管式翅片缠绕翅片管，热效率高，体积小。
