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一、概述:
ZCM煤气电磁阀具有结构简单、流量大,寿命长,安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换,进行温度自动控制的执行结构,它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。
防爆煤气电磁阀的详细资料: 爆型防爆型式是把设备可能点燃性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的性环境的点燃,把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在性气体混合物,当其发生时,外壳可以承受产生的压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部性环境,从而达到隔爆目的
BZCM防爆煤气电磙阀特点:带有防爆接线盒、防爆外壳热锻成型更加安全可靠
二、型号规格说明:
结构及原理:
本阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫,通过阀杆直接与活动铁芯相连。根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀,常闭电磁阀,断电常位时,靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住,切断了被控介质的流道。电磁线圈通电后,电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上,打开阀口,被控介质便可流通了。常开电磁阀断电时,电磁吸力等于零,在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起,阀门打开,介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移,推动阀杆,阀门关闭,介质断止。
三、主要技术参数:
公称通径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
工作介质 | 煤气、天然气等 | |||||||||||||
介质温度(℃) | ≤60 | |||||||||||||
公称压力(MPa) | 1.0 | |||||||||||||
工作压差(MPa) | 0~0.02 | 0~0.04 | ||||||||||||
电源电压 | AC220V其它规格可作特殊订货 | |||||||||||||
使用寿命 | 按JB/T7352-94规定 | |||||||||||||
额定流量系数(KV) | ||||||||||||||
泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94?F规定 | |||||||||||||
功耗(VA) | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
防爆标志 | dIIBT4 | |||||||||||||
防爆证编号 | CE991010 | |||||||||||||
出线口接头 | 内螺纹M20×1.5 | |||||||||||||
环境温度 | -40~+60℃ |
四、外形尺寸及连接形式:
公称通径 | 外形尺寸 | 内螺纹 | 外形尺寸 | 法兰连接 | |||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2 |
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20 | 148 | 92 | 3/4 |
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25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 |
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| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
80 |
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| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 |
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| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
125 |
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| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
150 |
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| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
200 |
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| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
250 |
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| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
300 |
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| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
五、安装须知:
1、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。
2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。
3、在电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并保证系统正常运行,好安装旁路装置(如图一)。
4、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径(如图二)。
5、安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在电磁阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。
6、不能将电磁阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。
7、普通型电磁阀不能在爆炸危险场合使用。
8、在管路刚性不足情况下,建议把电磁阀前管道用支架固定,以免电磁阀工作时引起振动。
9、在安装电磁阀前,要注意看清产品电磁阀标牌,认真阅读使用说明书电磁阀,判断电磁阀产品是否符合使用条件。
10、电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。
六、使用保养:
1、建议使用单位派专人负责使用保养。
2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次,确认正常后方可投入正式使用。
3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物,注意不要损坏密封面。
4、电磁阀较长时间不用时,应关闭阀前手动阀,重新启用时,蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净,并作试动作数次,待开关正常后方可投入使用。
5、电磁阀从管路上卸下不用时,应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。
6、使用时间较长时,如活塞与阀座间密封不好,可将活塞密封面重新磨平,现和阀座研磨。
7、工作时,要注意阀门前后压力表,要求工作压力不得超过额定压力,工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时,电磁阀要停止使用,关闭前后手动阀,以免电磁阀爆炸和泄漏。
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