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生产厂家北京金科兴业环保设备有限公司成立于2008年,是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。
公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作,相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。
秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念,一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。
主要产品包括:
油烟油雾系列:热处理(淬火、回火、蘸火),机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾,定型产品系列有:
●小型油雾净化器(单台处理风量:300~15000m3/h)风机与净化一体的(可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放)
●大型油烟净化器(单台处理风量:6000~60000m3/h),卧式或安装于室内或室外,风机与净化器可分体也可一体式(智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合,根据治理要求灵活定制)
烟尘粉尘系列:焊接、切割、打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理,中用到的除尘净化设备、工作台、工作间、粉尘捕捉原件:
●*一体式除尘器(单台处理风量:4000~30000m3/h),风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装
●除尘设备单机(处理风量:6000~60000m3/h),风机与净化器分体模块拼装,灵活组装
VOCs废气系列:喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备,处理工艺有:
吸附式、热分解方式(RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧)及配套弗石转轮浓缩技术的工艺,治理工艺成熟,可参考案例,分析废气成份浓度后,定制经济环保的解决方案。
工程设计及安装:
净化系统工程 整体厂房换气 室内空气直排净化治理
公司理念
金科愿景:为营造更多的青山、绿水、蓝天努力以打造百年基业,由此获得自身发展
经营理念:以人为本,以客为先,以质取胜
金科使命:为客户创造价值,为员工创造价值,为世界环境与人类健康创造价值
核心价值观:用高质量的团队合作精神,致力于为客户的满意与成功奋斗
金科精神:爱岗敬业 诚实守信,团结务实 严谨高效,开拓创新
育人机制:想干事有机会,能干事有位置,干成事有待遇
切削液过滤再生设备 :油液分离 杂质过滤 减少车间油雾 节能环保排放 达到循环利用
工艺流程图:
切削液过滤再生设备工作原理:
欲处理的切削液经自吸式离心泵送入到初级过滤器,先将0.5mm以上粗颗粒杂质进行过滤,被处理的混合液自重泵入情况下通过离心机进料口进入转鼓内部,在分配室内切削液被平稳加速,直至跟转鼓速度同步,在强大的离心力场作用下,此时料液进行分离,料液中比重小的液相(轻相)被迫沿着碟片内缘流向分配器外的通道,靠离心力甩出转鼓,比重大的液相(重相)沿碟片内壁向下滑,再从碟片压盖的外侧通道流向重相向心泵,再泵出转鼓。比重zui大的固体杂质被甩向转鼓壁,聚集在沉渣区内,经过一定时间在自动控制仪的控制下,进行排渣。zui后UV紫外线除菌装置对冷切液进行杀菌除臭处理后排出干净切削液。由于本机采用环阀排渣及大、小向心泵排出被分离物,使被分离物的排出比较顺畅,所以本机能较长时间连续运行,无须拆机清洗。
CFL-R-600E系统
◆高速离心力作用使颗粒物过滤精度可达1~3um
◆整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值,冷却性能,防锈性能,润滑性能,清洗性能等不会有改变,只将使切削液变质的杂质、废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。
◆设备结构合理,品质可靠耐用,无易耗材料;
◆设备主要部件均采用上好不锈钢材料制作;
◆运行维护简单,普通操作人员即可马上熟练操作;
设备参数
产品名称
| CFL-R-600E | ||
流 量 | 600L/H | 一次过滤效率 | 99% |
功 率 | 2.5KW | 分离精度 | ≤1~3um |
电 流 | 6A | 杀菌能力 | 99% |
电 源 | 380V/50Hz | PH值范围 | 7~9 |
温度范围 | ≥65℃ | 净液含油率 | ≦0.5% |
噪 声 | 68dB(A) | 杂油含水率 | ≦1% |
外型尺寸 | 1370×780×1420mm | 结构特点 | 移动式,PLC控制 |
系统功能 | 杂质过滤、污油分离 杀菌除臭 | 适用对象 | 任何类型水溶性切削液 |
注:以上参数所有解释权归金科兴业环保,如有大流量的处理要求可咨询!
使用切削液再生机能解决的问题:
※高效分离脏切削液里的浮油及微颗粒残渣;
※能清除1~3um以上的金属颗粒及粉末;
※抑制细菌滋生,减少对工作人员健康的危害;
※延长切削液的使用寿命,节省成本;
※提高产品表面光洁度及工作效率;
※节能减排*解决废切削液处理费用高的问题;
※改变切削液变色发臭的难题;
净化前后对比图