LQRY型导热油泵

　　LQRY系列热油泵，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种的热油循环泵。

结构特点
LQRY系列热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑， 后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
LQRY系列热油泵，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态追应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯（简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能。

机组的安全
1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）
3.吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
4.安装地点应足够宽杨，以方便检修工作和良好散热。
5.安装顺序：
1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
2) 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4) 待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
5) 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
6) 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍的同轴度。
7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。

齿轮油泵的拆卸和装配
1.泵的拆卸顺序
1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
2) 拧电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器。
3) 拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
4) 拧下叶轮螺母，拆下叶轮。
5) 拧下泵盖与轴承座螺栓，拆下泵盖。
6) 拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖。
7) 拆下轴承档图。
8) 将泵轴从轴承座中压。
9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹（不损坏，无须取下）
10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。
2.泵的装配
泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效，如有失效损坏现象等发生，一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打，以免损坏零件

检修周期与检修内容
1.栓修周期，应根据设备使用情况和检修能力确定，下表内 容供用户参考：

检查类别	小修	大修
检修周期	2-3个月	12-18个月

2，检修内容
1) 小修内容
①　检查和调整轴承，并校核联轴器同轴度。
②　检查和调整地脚螺栓的松动现象。
③　修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。
④　检查漏损情况，重压填料或检修机械密封，对填料密封可更换全部填料。
2) 大修
①　泵解体取出转子及各零部忤，并进行清洗。
②　检查泵内所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件。
③　装配时用水平尺测量，并调整泵的水平度，检查和调联轴器的同轴度。
④　检查球轴承，必要时应更换。
⑤　清洗泵的管线、管件、重新压填料，校核压力表和更换润滑脂等。
⑥　检查、调整轴和转子的跳动击况。

性能图谱


结构图：

1	泵体	2	盖形螺母	3	叶轮	4	螺塞	5	平键
6	泵盖	7	孔用弹性档圈	8	铝垫片	9	压圈	10	垫料
11	螺母	12	垫片	13	垫片	14	螺栓	15	泵轴
16	球轴承	17	内六角螺栓	18	轴承座	19	内六角螺栓	20	橡胶密封
21	孔用弹性档圈	22	球轴承	23	内六角螺栓	24	轴用弹性档圉	25	羊毛毡
26	泵联轴'器	27	平键	28	弹性块	29	电机联轴器	30	罩壳
31	平键	32	电机	33	螺栓	34	双头螺栓	35	铝垫
36	双头螺栓	37	垫片	38	螺母	39	底座	40	垫
41	螺栓	42	螺栓	43	轴承盖

安装尺寸：