轧钢生产环线大的情况下，为了节约资金，提高效率，多轧道检测，线材测径仪采用一拖二的方式实现测量。
大环路单线多道连续式生产线，在生产过程中实时尺寸监测手段的缺失，直接影响到高附加值产品如冷镦钢系列产品质量提升。为此，考虑采用增设在线测径仪来解决上述问题，而一拖二的测量方式更符合测量实际情况。
 
考虑到线材生产线工艺布置的特点，在轧线的4条轧制通道路径的公共段及交叉点，分别设置监测点，并充分考虑了对轧线进行切割操作的可行性和轧线切割段的选择和布置对工艺的影响。这样既达到了将中间断面尺寸划分为不同测量范围的两个区段，以便更适应测径仪的量程精确测量的目的；又可解决一台测量终端在线、离线方式不适应的问题。并且可以采用一台工控机同时控制两台监测终端，以“一拖二”布置方式实现轧线所有规格中间尺寸的实时监测，在需要测量的位置分别安装一台测径仪，共两台测量车，一套主控机柜等全套辅助单元设备，采用“一拖二”工作方式。
采用“一拖二”的布置方式，可实现对轧件进行高精度的测量，操作人员不仅能实时掌握轧制中的线材尺寸调整情况，并可根据屏幕显示的轧件截面图及时发现部分轧制缺陷，从而加强轧制过程中的缺陷控制，提高轧线中间尺寸的控制精度，减少轧制过程中出现的缺陷。