GCT-8 型钢轨超声波探伤仪

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪，GCT-8 型钢轨超声波探伤仪厂家

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪概述：

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪是全新数字化手推车式钢轨超声波探伤设备。适于探测国产和进口的43kg/m～75kg/m钢轨母材中存在的各种缺陷，是新一代实用、可靠的钢轨探伤设备。

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪特点：

1、7+1 个探测通道。

7 个通道用于钢轨探伤，4 个70°通道，2 个37°通道、1 个0°通道。与现有同类仪器相比增加了两个70°探头，加强了对轨头核伤的扫查密度，弥补了同类产品颚部三角区的探测盲区，提高了缺陷检出率。

备有一个多功能校对通道。该通道具有单、双收发功能选择，预置K0.8、K1.0、K1.5、K2.5 斜探头和直探头参数。可用于对缺陷精确校对或进行焊缝探伤作业。

2、A/B 两种检测模式。

具有A型波形显示和B超图像两种工作模式且都可用于仪器的钢轨探伤作业。在A显模式下，仪器可同时进行B超图像记录，按 1 个键就可以方便地转为B显模式，并显示960mm范围内钢轨的B超图像。

A/B两种模式都具有存储/回放功能。仪器的内存可以记录A型单幅和动态图像，其中动态图像可以累计记录 60 分钟，B超图像可记录2000 多幅。可在仪器上直接回放，也可通过U盘上传到微机处理、保存。

3、配备有探伤作业记录装置（GPS 定位系统）。

采用GPS卫星定位技术、高精度位移编码器，对探伤作业的轨迹、上/下道时间、推行速度、推行里程等进行记录。

记录报警点的B超图像和探伤作业参数（日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、电池电压等）。

这些信息由外置U盘进行全程记录。可满足 30 天以上的记录要求。

与本仪器配套的上位机软件可以处理U盘记录的全部信息，可以显示作业路线图、报警点等，并可生成探伤作业报告，便于汇总存档、复检、打印等。

该仪器采用5.7 英寸高亮度、快速反应的EL显示屏，可在强光下(在无遮光罩的情况)、

4、大屏幕EL显示器。

隧道内或夜间工作。

5、理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。补偿曲线多达 160 个补偿调整点，

它将*的加强缺陷的检出能力，同时抑制特定噪波的显示。

6、探头自检功能与自动增益控制。

仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行自动检测并提示。

仪器在自动增益控制状态下工作时，可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况进行自动增益的调整，使仪器达到*的探伤状态。减少了人工调整灵敏度不当造成漏查和误报。

7、伤波定位计算。数字自动显示伤波的水平、垂直、声程等参数，方便检测。

8、环境适应性好。主机外壳为防雨、防风沙设计，可以适应多雨天气和风沙气候；整机可在－40～50℃环境温度范围正常工作。

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪适用范围：

GCT-8 是一种数字化钢轨探伤仪适用于钢轨探伤，校对及焊缝探伤，B 超检测。

GCT-8 型钢轨超声波探伤仪技术指标：

1、探测通道：8 个（含 1 个校对通道）

2、工作频率：2MHz

3、重复探测频率：300Hz

4、探测范围：

0～200±4mm，适于43kg/m 和 50kg/m 钢轨（A～G 通道）

0～250±5mm，适于 60kg/m 和75kg/m 钢轨（A～G 通道）

0～200±4mm，适于K0、K1、K1.5、K2.5（H 通道）

0～300±6mm，适于K0.8、K1（H 通道）

5、探测灵敏度余量：70°通道，灵敏度余量＞40dB

37°通道，灵敏度余量＞40dB

0° 通道，灵敏度余量＞46dB

6、动态范围：≥16dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)；≥26dB(校对及焊缝检测)

7、水平线性误差：≤2%

8、重直线性误差：≤15%

9、增益控制范围：0～80dB

10、衰减器误差：每 12dB 不大于 1dB

11、报警阈值：回波大于满幅度的 70%±10%     （A~G 通道反射式报警）

回波小于回波满幅度的30%±10%  （A~G通道穿透式报警）

回波大于满幅度的50%±10%      （H 通道）

12、自动增益误差：≤±4dB

13、储存文件：≥2000 个

14、动态Ａ脉冲图像：≥60 分钟

15、工作电压：24V

16、额定功耗：9W

17、工作温度：－40℃～50℃

18、耦合剂容量：20L

19、重    量：28 ㎏

因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可的销售人员进行具体核实。

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