一、设备简介

双工位弹簧疲劳寿命试验机是由驱动系统、传动系统、振幅调节系统、计算机控制显示系统等组成，适用于各种弹性元件、拉伸弹簧、压缩弹簧、等的疲劳寿命试验。

微机控制弹簧疲劳试验机由变频器控制电机运行，通过偏心装置带动连杆使往复压板上升、下降，完成对试样的往复压缩疲劳试验。可以实现频率可调、试验次数设定、振幅机械可调、正弦曲线显示、力值衰减停机等功能。

二、双工位弹簧疲劳寿命试验机主机

主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测试样通过夹具安装在激振台和工作台之间，通过调节振幅来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。

三、双工位弹簧疲劳寿命试验机加载机构

加载机构为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。

四、传动系统

传动机构由调速电机和飞轮组成，通过调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。

五、试验工装

试验工装根据试样的尺寸，专门设计。既保证试验的准确性，又能快速装卸。

六、传感器：

1.力传感器：量程±2000N（设备总量程）

2.力值分辨率：0.1N

3.线性：±0.1%

4.重复性误差：1%

5.相对误差：±1%

6.零点输出：0.1%

7.安全超载±120%

8.出厂前，对传感器标定完毕。、

七、 主要功能特点：

1.操作方便：汉字菜单式操作，直观明了；

2.振幅可调：变形量可以 0-100mm 范围内调整

3.频率可调：频率可以0.5-5Hz 范围内调整

4.次数设定：振动次数可以设定 ，0- 次

5.预置次数：预置试验次数，试验到达次数后自动停机

6 衰减停机：力值衰减到达下限，不合格停机

7.自动显示：在试验过程中，实时显示试验力、峰值、试验状态；

8.自动对应：在实验过程中实时试验力、正弦曲线、次数自动对应；

9.自动运行：输入试验参数,可自动进行疲劳试验过程；

10.自动存储：数据自动存储到电脑中；

11.停机继续：如果天没有做完,第二天可以接着做,依次类推；

12.功能齐全：能够进行不同压缩弹簧、缓冲块等弹性零部件试验

13.动态曲线：试验过程中能够显示出动态曲线图；

14.破断判断: 试样破损或者力值衰减,机器自动停止;

15.保护功能: 过载保护功能外，还有过流、过压能保护功能

16.频率可调：试验过程中试验频率可以人为调节变化;

17.曲线选择：可选择往复疲劳曲线，寿命疲劳曲线显示和观察分析；

18.试验报告：形成报表，并可打印及储存；

八、主要性能指标

1.试验力：2000N（总力值）

2. 试验力分辨率: 0.1N

3.振幅： （变形量：Max：100mm）

4.频率：1-5Hz

5.弹簧工位：4只 （可根据客户要求定制）

6.计数器容量：9*109 次

7.试验高度：300mm

8.试验宽度：Φ100mm

9. 主电机功率：7.5KW

10.显示：计算机屏幕显示

九、软件主要功能介

1.PC机操作系统，全中文操作界面；

2.采用高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；

3.计算机屏幕显示试验曲线及多种试验参数，如力-时间关系曲线、力-位移关系曲线（示功图）、试验参数（力、位移）的峰谷值等；

4.系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的存储；同时，试验数据可以 ASCII 码形式进行存储，用户可用商用数据处理软件进行二次数据处理；

5.支持打印机打印试验报告；