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产品概述
单晶硅压力变送器结合*新的单晶硅传感元件,标配HART协议和温度补偿技术,将压力值(差压值)变化转化为线性标准的电流信号,具有精度和重复性、耐震动,测量范围广,适用于各种机械设备,项目工程的的流体、气体介质差压测量,配有现场编程和显示功能、信息输出多元化,满足不同工况需求。
技术参数
测量范围:覆盖宽0-0.2kPa ~41370kPa
输出信号:线性输出:4~20mA输出叠加HART®协议数字信号(两线制)
平方根输出:在输入压力1.0%~99%之间,输出与差压呈平方根关系;在0%~0.1%之间,输出与差压分段呈线性关系;输出4~20mADC之间无跳变,叠加HART®协议数字信号(两线制),用户可根据现场情况选择线性输出或平方根输出。
电 源:外部供电24V DC,(电源范围12V~45V)
负载特性:负载电阻回路允许的*大负载电阻Rmax=(E-12)/0.02(Ω)
危险场所安装:隔爆型dllCT6;
本安型iallCT6
负载特性:正负迁移后,其量程上、下限均不得超过量程的极限。小量程时,正迁移为0.975URL;负迁移为-URL。在平方根输出时,正负迁移可调校流量量程的10%。
温度范围:介质温度 -40~104℃
储存温度 -40~85℃
整机工作温度 -40~85℃ -20~70℃(带数字表头);
相对湿度:0~99%
超压极限:施加0(压力)~13.76MPa压力到变送器任意一侧,变送器不损坏;法兰可承受68.9MPa压力;正常工作压力应在3.45kPa(压力)至变送器量程上限。
容积变化量:小于0.16cm3
阻 尼:时间常数在0.2~32.0s之间可调。
启动时间:3s,无需预热。
产品特点
1、全密封、全隔离单晶硅压力传感器,精准充液量技术,消除温度、静压的影响,双膜片过载结构,从容应对高过载考验。
2、专用集成电路与表面封装技术的信号变送模块,性能强大的24位ADC实现高精度与快速应答,显示模块可360°旋转,按键参数操作功能友好。
3、耐瞬变电压保护端子模块,强有力的贴身保护,变送器的安全卫士,纵然历经电闪雷鸣,依然保持稳定工作。
4、高强度的金属电气保护壳体,外形优美靓丽,尽显时尚科技美感,内在厚实坚固,满足单晶硅压力变送器苛刻的环境运用。
5、外部按键菜单功能实现现场操作,全隔离磁感应结构,满足隔爆要求现场安全操作规范,按键参数设置不影响电气防护等级,更安全、更快捷。
6、坚固优质的不锈钢过程法兰,超厚的加强结构,坚不可摧,高静压、高过载的强大保障。
性能指标
(在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其它标准测试条件下)
量 程 比: 40:1
稳 定 性:六个月误差为量程的±0.15%
温度影响:量程为4、5、6、7、8零点误差为量程的±0.25%/55℃。
包括量程和零点的总误差,为量程的±0.5%/55℃。
(注意:对于量程3温度误差要加一倍)
超压影响:加压140kgf/cm2后,误差为量程范围的±0.25%。
静压影响:在线性输出时,零点误差:加静压140kgf/cm2后,量程4、5零点误差为*大量程范围的±0.25%,量程3、6、7、8零点误差为*大量程范围的±0.5%。
量程误差:量程4、5、6、7、8误差为*大量程范围的-1±0.25%/6.89MPa,量程3误差为*大量程范围的-1.5±0.25%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校,消除这个误差。
电源影响:小于输出量程的0.005%/V
振动影响:在任意轴向上,频率为200Hz,引起的误差为量程范围的±0.05%/g。
负载影响:只要输入变送器的电压高于12V,在负载工作区内无负载影响。
安装位置影响:可产生不大于0.25 kPa的零位误差,但可校正,对量程无影响;
测量本体相对法兰转动无影响。
外形尺寸
应用领域
液压及气动控制系统
液位测量与控制
石化、环保、空气压缩
电站运行巡检、机车制动系统
热电机组
轻工、机械、冶金
楼宇自控、恒压供水
其他自动控制系统和检测系统
工业过程检测与控制
实验室压力校验