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盘式干燥机

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干燥设备、制粒设备
 常州海涵干燥设备科技有限公司是从事干燥设备及配件和自动化配料混合粉体设备的研究,开发,制造的生产厂家,是目前国内生产干燥,粉体设备,品种较多、规格较全的企业。产品有无重力混合机、粉体设备、混合设备、粉体生产线、保温砂浆设备等。  公司历经多年的发展与产权激励整合,十年磨一剑,厚积薄发,,在不断加大对干燥设备的技术开发投入同时,并加强聆听用户的体验与感受,产品的售后管理,在众多行业已取得傲人成绩,在客户群中树立了良好的形象。同作为一家生产烘干设备的生产厂家,公司不仅立足于脚踏实地自身发展,增长方式的多元保障,全体员工的智慧力量。还崇尚于技术革新,提升企业的市场综合竟争能力,确保各类设备出厂合格率≧99.9%。作为制药机械、化工机械、食品机械机械行业中生产企业供应商。公司生产:热风循环烘箱、非标高温烘箱、旋转闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、盘式干燥机、振动流化床干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、气流干燥机、真空干燥机、沸腾干燥机等各种干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒包衣设备,并擅长于各种非标干燥设备定制与制作。  我公司积极吸收国内外的技术与经验,严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体,同时严格参照质量体系标准实施,确保了产品质量。在干燥设备和粉体设备的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了制粒、混合、粉碎、除尘系列干燥设备和多种自动称重、配料、包装、混合为一体的粉体设备。产品适用于制药、化工、食品、轻工、建材等行业。深受用户好评,公司备有多种试验样机,欢迎客户带料试验和考察。  我公司座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州,交通便捷。海涵企业以过硬的技术,精良的制造、优良的产品提供给用户,以良好的售后服务取信于客户。热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导,携手共进,共创未来!

详细信息

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

  • 设备特点
  • (一)调控容易、适用性强
    ◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到状态。
    ◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
    ◎物料的停留时间可以精确调整。
    ◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
    (二)操作简便、容易
    ◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
    ◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
    ◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
    (三)能耗低
    ◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
    ◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
    (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
    ◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
    ◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    ◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
    (五)安装方便、占地面积小
    ◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
    ◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
    适应物料
    干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
    ◎有机化工产品◎ 无机化工产品◎ 医药、食品◎ 饲料、肥料
    技术特性
    (一)干燥盘
    ◎设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
    ◎使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。
    ◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
    (二)物料传送系统
    ◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
    ◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
    ◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
    ◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
    (三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
    ◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
    ◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
    ◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
    (四)空气加热器
    一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

  • 技术参数
  • 规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw
    1200/4Φ185027183.31
    1200/631384.9
    1200/835586.61.5
    1200/1039788.2
    1200/1243989.92.2
    1500/6Φ210030228.0
    1500/8344210.7
    1500/10386213.4
    1500/12428216.13.0
    1500/14470218.8
    1500/16512221.5
    2200/6Φ2900331918.5
    2200/8373924.6
    2200/10415930.84.0
    2200/12457936.9
    2200/14499943.15.5
    2200/16541919.3
    2200/18583955.47.5
    2200/20625961.6
    2200/22667967.711
    2200/24709973.9
    2200/26751980.0


    规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw
    2500/6Φ3150331926.34
    2500/8373935
    2500/10415943.85.5
    2500/12457952.5
    2500/14499961.37.5
    2500/16541970
    2500/18583978.811
    2500/20625987.5
    2500/22667996.3
    2500/24709910513
    2500/267519113.8
    3000/8Φ380040504811
    3000/10465060
    3000/12525072
    3000/14585084
    3000/16645096
    3000/18705010813
    3000/207650120
    3000/228250132
    3000/248850144
    3000/26945015615
    3000/2810050168


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