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LPLN-10 布鲁克核磁共振波谱仪配套小型实验室液氮机

型号
LPLN-10

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北京立达恒科技发展有限公司专注为各行业用户提供专业的绿色能源、洁净的气体分离解决方案。 在历经多年的发展过程中,我们了解了中国用户对气体使用的特点,针对不同行业的用户,提供不同的解决方案,能更好的满足行业用户的需要。 主要经营产品: 臭氧发生器 氮气发生器 PSA制氮机 PSA制氧机 液氮设备 深冷制氧设备 在化工、石油、食品、空间处理、水处理、脱硝等各应用环节,我们以认真的态度、专业的知识、热情及时的服务,为用户提供了优质的服务。产品好只是我们要达到的Z基本的要求,而完善的售后服务体系、服务意识以及优质的服务机制才是我们赢得用户的保障。 除国内用户,我们也为美国、加拿大、欧盟成员国、东南亚等国家提供了高品质的产品,并赢得了用户的口碑。 我们以“品质优良 用户信任”为原则,以“科学创新”为宗旨,以“做百年企业”为我们奋斗的目标!

详细信息

布鲁克核磁共振波谱仪配套小型实验室液氮机

液氮机的主要应用:

1、超导技能

超导体得天独厚的特性,使它可能在各种范畴得到广泛的运用。以液态氮替代液态氦作超导制冷剂取得超导体,使超导技能走向大规模开发运用,认为是2 0世纪科学上最伟大的发现之一。

2、电子元件制造与检测

液氮是一种更快和更有用的屏蔽和测验电子元器、电路板的办法。

3、低温球磨技能

低温行星式球磨机是将液氮气体源源不断地输入装有保温罩的行星式球磨机中,这些凉气将高速旋转的球磨罐产生的热量及时吸收,使装有物料、磨球的球磨罐始终处于必定的低温环境中。在低温环境中混合、细磨、新产品研发和小批量出产高新技能资料装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低,广泛运用于医药、化工、环保、轻工、建材、冶金、陶瓷、矿产等部门。


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液氮是指液态的氮气。液氮是惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,汽化时大量吸热接触造成冻伤。氮气构成了大气的大部分(体积比78.03%,重量比75.5%)。 在常压下,氮的沸点为-196.56℃1立方米的液氮可以膨胀至696立方米的纯气态氮(21℃)。如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。

在工业中,液态氮是由空气分馏而得。先将空气净化后,在加压、冷却的环境下液化,借由空气中各组分之沸点不同加以分离。人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的,超过2秒才会冻伤且不可逆转

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液氮机在使用过程中,需要注意环境温度不能过高,通常情况下,环境温度建议在0-30度之间。

布鲁克核磁共振波谱仪配套小型实验室液氮机

使用方法很简单。一个氮气系统,一个液氮系统,根据实际使用需要配套一个杜瓦罐即可。开机时先将氮气系统开启然后再开液氮系统。初次开机约40-50分钟可产出液氮,因为初次开机降温时间较长,如果是第二天开机,约25-30分钟即可产出液氮。

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液氮机主要应用于科研教学、畜牧冷冻储精、医疗事业、高机械制造及其他低温研究领域,可针对不同行业不同用户对液氮使用的不同要求提供小型液氮设备,满足不同用户的需求。

  设备是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。

  一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,进行氧氮吸附分离,从而得到合格的氮气,再进入风冷无油循环压缩机和液化设备,使氮气从气态变换成液态,得到液态氮。

  

合成控制优势

验证合成产品、直接在工作台上执行合成控制、只需轻触按钮,即可进行软件数据采集、自动数据解释、即刻获取直接验证

氮气(液氮管道)是冶金工厂制氧车间的主要产品之一。可用以吹刷燃气管道和冶金炉内部,也常作密封和保护气体使用。氮气管道一般与煤气管道或其他工业管道架空共架敷设。其安装工序包括安装准备、支架安装、管道吊装、管道连接、压力试验、管道吹扫和送气等。
  安装准备 氮气管道安装前,除应做好管件加工和除锈等技术准备工作外,还要将加工时残留在管内的焊渣、金属屑、泥砂、杂物等清除干净,对输送高纯度氮气的管道及阀类、管件等还要进行脱脂处理(见氧气管道安装)。
  支架安装 氮气管道与煤气管道共架敷设时,液氮管道应焊在煤气管道之上。氮气管道单独敷设时,其支架应按设计要求进行中心找正和标高安装。车间内的氮气管道支架一般焊在墙、柱或梁架上,要求安装牢固,位置正确,无偏斜松动现象。
  管道吊装 与煤气管道共架敷设的氮气管道,其安装要在煤气管道安装、支架检查无误后进行,一般可采用自行式吊装机械。室内管道可借助车间内的桥式起重机或用链式起重机吊装。室内管道穿过墙和楼板时要埋设套管。管道上架后要进行找正调直,做到标高与坡度正确,阀门、附件、排水器等安装位置准确。检查合格后,管道方可连接固定。补偿器与管道同时安装时,应在管道固定前对补偿器进行预拉伸,拉伸量为设计补偿量的1/2。埋地管道一般采用人工安装,安装中应注意保护管道防腐层。



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