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洗碗机综合性能测试实验室技术方案
一、 设计要求
㈠、 实验室结构
洗碗机实验室由 1 间测试试验室、1 个设备间和 1 间污染室等组成。
1、主体
⑴ 保温房体内部包含测试区,设计恒温恒湿,送风口、回风口,地漏,地面地台采用不锈钢防滑板,地台设排水暗管;
⑵ 内部测试区房体采用 75mm 聚氨酯保温板结构,实验室顶部孔板送风材料为防锈铝制;
⑶ 实验室内防潮 LED 灯照明,满足照明要求;
⑷ 空气处理系统位于测试试验区,
⑸ 测试试验区以及设备区均设置双对开门,具有内开功能。
2、测试区
⑴ 测试区总共有 10个测试台位,每个台位长度大约为 1250mm,靠近实验室侧壁;
⑵ 测试台位底部增加高度为 220mm、宽度为 1100mm 的台阶,台阶上设计地漏(不会有水漏到测试台位外的其它区域),整个测试台位连为一体;
⑶ 每个测试台位均连接两个水管接口,一路为可计量的冷热水,另一路为不可计量自来水。
3、污染区
⑴ 污染区靠墙体设计一个 5000 mm *600 mm *850 mm 的 L 型整体橱柜,并带有一个不锈钢水池,台面采用理化板、下面设计物品放置柜;不锈钢水池下水道与测试区台位地漏相连;
⑵ 中间设计一个污染操作台 3500 mm *1500 mm *750 mm,台面采用不锈钢、下面设计物品放置柜;
⑶ 墙体上设计 5 个 5 孔多功能插座,连接市电;
(4)污染区制作两个可移动的餐具放置工装,长宽高为 850mm*650mm*1650mm,总共分为 6 层,底下装轮子可以自由移动。
4、设备放置区
⑴ 有专门的地漏和进水装置,带有总水阀;整个房间必须处理好防水措施;
⑶ 水处理系统增加三级水处理机;自动加药系统,调配实验水的硬度
⑶ 冷水、热水箱、水泵、水加热及制冷系统整体占地面积应尽量小;
⑷ 空气再处理系统(包括空气处理、加热、制冷、加湿等)设计为一体;
⑸ 整个实验室的动力柜放在设备区中,电缆线采用三相电,总用电负荷为 150kW;
(6)有一个智能变频电源放置区,总共 5 个变频电源
(7)动力柜在设备区
5、数据控制区
(1)数据终端采集区与带有 10 个台位的电参数仪等仪器的控制柜连为一体;
(2)数据控制区带有 1 台工控 PC 机;
(3)增加符合照明要求的照明灯。
(4)配置 1个电脑桌。
㈡ 电源系统
1、测试台位
⑴ 总共 10个测试台位,每个台位的功率要求为 5kW,每 2 个台位为独立的一个供电系统(变频电源);
⑵ 电压范围:50V~270V 之间可调;
⑶ 频率范围:50Hz 与 60Hz 可相互转换,47-63Hz 可调,50Hz,60Hz 固定,2F(2 倍频),4F(4 倍频),400Hz(可选),精度±0.1%;
⑷ 电压、频率波动不超过±1%;
⑸ 变频电源最终的输出端(插座)必须具有防水功能,单项输出使用 16A 的插座;
⑹ 每个测试台位配置防水配电盒,电源插座形式要满足欧式、英式、澳式的要求,欧式插头可靠接地;
⑺ 仪表供电控制方式:各组自控自组的仪表供电
⑻ 每个台位有 2 个电源插座, 1 个为 5 孔多用插座,从变频电源接出;一个 5 孔插连接到市电;
⑼ 每个台位有一个综合参数显示仪,显示功率、电流和电压等参数。
2、污染区
⑵ 污染物制作区,主要采用市电供电。墙上使用 5 孔多功能插座,总共 10 个,供冰箱、微波炉、电子天枰、绞肉机等电器使用;
⑶ 电烤箱采用 400V 的三相电,配套使用变压器;
⑷ 微波炉采用 230V 的单相电,配套使用变压器;
3、数据控制区
⑴ 主要采用市电供电;
⑵ 使用 5 孔多功能插座,总共 5 个;
⑶ 用电容量设计满足该区域用电要求。
4、漏电保护
⑴ 每个设备和台位都必须配漏电保护开关;
⑵ 实验室有总的漏电保护开关。
㈢ 测试系统
实验室测试系统由温度采集系统、水参数(压力、温度、硬度、浊度,流量、耗水量等)、数据采集和处理系统、以及标准检测设备(电参数)组成。
1、系统要求
⑴ 温控采集系统,采用数字传输速度快,数据传输可靠,抗干扰能力强的数据采集器系统形式;
⑵ 增加试验产品接地不良报警系统装置;
⑶ 配置数据处理及显示试验曲线的微机;
⑷ 试验台位显示要求:每个台位配备一台电参数仪,每个试验台位使用的电压、频率、电流、功率因数等电参数要有显示;
⑸ 数据记录检测系统具备对各种参数,(室内温湿度、进水水温、水压、流量、硬度、水量、电量、电压、频率、功率、电流、压力等参数)记录、显示、储存、列表、打印曲线等功能;
⑹ 测试系统采样频率:1 秒至 60 秒之间,可以由用户任意设定。(温度采集频率与电参数可以分开单独设定)
2、技术参数
⑴ 电气检测:电压、电流、频率、功率、进水量 、水温、水压等;
⑵ 水压要求:0~1.0MPa ±0.01Mpa;
⑶ 水温要求:5~70℃ ±0.5℃;
⑷ 流量要求:100 L/min;
⑸ 耗 水 量:0.001~99999m3;
⑹ 温度布点采集:0~150℃ ±0.5℃。
3、数据采集
⑴ 每个台位按照 10 个测温点(温度巡检仪)和 2 个功率电曲线进行配置;
⑵ 测试曲线:温度曲线、供水温度曲线、环境温度曲线、环境湿度曲线;
⑶ 能耗曲线:功率曲线、耗水曲线;
⑷ 数据采集系统在数据采集过程要有瞬间数据显示,显示内容:供水温度、供水压力、环境温度、
环境湿度、供电电压、电流、功率、时间、供电频率、功率因数等;
⑸ 数据采集系统通讯要有较强的抗干扰能力,较快的通讯速度,较快的采集速度,保证系统显示
曲线平滑,减少失真,要有较高的可靠性;
⑹ 要求采集每个台位的进水温度,精度不大于 0.2℃;
⑺ 电磁流量计,每工位一个,集成到管道上,现场显示,网络传输+计算机处理、存储,每个台位流量 60L/min,5 级精度;
⑻ 微机具有合理的硬件配置及软件设计,保证测试数据能够保存一年以上,保证测试数据具有安全性。软件的测试参数、计算及间室温度计算应符合标准要求。能够按照实验要求进行各台位温度、电参数等采集。
4、电参数仪
⑴ 可测量功率、电流、电压、电能、功率因数、频率等;
⑵ 电流范围:0.5~10A;电压范围:10~300V;功率范围:0~3000W;频率范围:0.5Hz~100kHz;
⑶ 基本精度:(45Hz≤F≤66Hz)电压/电流/功率±(读数的 0.1%+量程的 0.1%)。
㈣ 恒温恒湿系统 :
实验室恒温恒湿系统在一定的范围内调控试验环境的温、湿度。
1、技术参数
⑴ 实验室环境温度调节范围 16~35℃,精度要求:温度控制误差±1℃;分辨率:0.1℃;
⑵ 环境温度控制精度:≤±1℃。分辨率:0.1℃;
⑶ 环境温度垂直方向梯度:≤1℃/m;
⑷ 环境温度水平均匀度:≤±0℃;
⑸ 环境湿度调节范围:30%~ 95%RH;
⑹ 环境湿度控制精度:≤±5%RH,分辨率:0.1℃;
⑺ 环境空气流速:≤0.25m/s;
⑻ 取样空气流速: >2.5m/s。
2、冷却系统
⑴ 要求室内噪音小,不影响内部的工作;
⑵ 实验室的制冷系统需采用全封闭式进口压缩机组,采用环保型制冷剂。以利于节能环保。
㈤ 恒温恒压供水系统
实验室供水系统前端配有三级水处理机,药品存贮桶以调整水的软硬度达到实验要求的水质;
冷热水箱中装有回流系统,使供水温度均匀;管道装有流量计、压力传感器,以检测供水系统的各项参数。
1、技术参数
⑴ 总共两套水箱,连接自来水和软化水,自动加药系统,根据需求自动调整硬度,标识为冷水箱、
热水箱,单套水箱容积:200+300L。可单独控温、恒温恒压、自动控制、补水、缺水报警等;
⑵ 热水箱的温度:15~70℃ ,可任意调节;精度:不超过 0.5℃,分辨率:不大于 0.1℃,均匀
度:上下温差不超过 1℃;
⑶ 冷水箱的温度:5~35℃ 可任意调节;精度:不超过 0.5℃,分辨率:不大于 0.1℃,均匀度:上下温差不超过 1℃;
(4)出水末端压力:0~1.0MPa 可任意调整,水压波动:不超过 0.02Mpa;
(5)出水流量:0.1~60L/min;精度:小于 2%,分辨率:0.1L;
(6)恒温时水的温度不均匀度﹤2℃;
(7)两套水箱、制冷、制热、水泵系统设计为一体,以节省空间;
(8)水箱及水管要有放假不使用时的放水功能,预防不使用后水管裂等问题出现。
2、测试台位
⑴10个测试台位每个台位均接入冷水和热水,自来水,要求能够自由选择使用那种水,台位与台位之间互不干涉;
⑵ 连接水管采用不锈钢管,供水管道带保温层;
⑶ 每个测试台位的出水口均带有单独的阀门调节,按照洗碗机进水管连接口要求设计出水口大小;
⑷ 水管等水路系统进行必要的防冻、保温处理,避免冬天不用时出现故障。
二、系统组成
1、硬件总体描述
1.1 数据处理部分:包含微机、接口转换、测试控制软件等,是整个系统的核心部分。输出:打印各类报表、温度、湿度等参数曲线。同时与温度、压力控制仪表等联网,实现设置实验要求的电压、频率、温、湿度、供水的压力和温度等自动化控制。当然该部分的控制分两级控制,前级采用 PLC(带触摸屏)。安装在仪表柜上,使用人员可方便的在触摸屏上进行操作。
1.2 电气测试仪表柜: 数据采集及控制部分。
模块包括:PLC(触摸屏)、多通道数据记录仪、电参数测试仪、温度控制表、压力测控表、流量测试仪表、液位表等。
主要完成功能:功率、电流、电压(可调或微机自动按照预先设置的要求调整)、频
率(同电压)、耗电量、耗水量(可以设置显示洗衣机进水瞬时流量)、环境温度、
高、低温水箱温度、进水压力的测量。水箱温度的控制,供水系统的压力控制等。
控制部分:采用触摸屏和 PLC 控制,可对各工位的供电进行控制,使控制恒温系统
的压机、加热(PID 调节)、水循环泵等的运行更方便、更可靠,水箱温度的控制,
供水系统的压力控制等。同时检测压机系统的压力报警、恒温系统的超温、水位等
安全报警,及时发现和排除存在的安全隐患。