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生产厂家GRS2000蛋白饮料高剪切均质机
在花生的前处理上,有烘烤和不烘烤的区别,因花生含油量较高,因此烘烤后,油脂的香气较好的释放,在用来做饮料,口感和风味上更好,所以本文采用烘烤候后的花生。
花生饮料均质机
工艺流程
花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品
操作要点
(1)选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料,并除去杂质。
(2)烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟,以钝化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出现豆腥味,同时高温烘烤花生,有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。
(3)脱皮。人工脱去花生衣,以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上,使饮料色泽加深、口感发涩。
(4)浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢纳高温下浸泡24小时,使花生仁充分吸水膨胀,提高出浆率,同时可以浸出一部分低聚糖,防止膨胀。
(5)磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3~4遍后沥干,加入花生仁10倍的热水(8O℃)进行磨浆。
(6)过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8~7.1。
(7)加热。将滤后的花生乳加热煮沸,当温度达8O℃以后,液面起泡、假沸,产生不少泡沫,此时可撇去部分泡沫,以保证质量。当温度达94~96℃时,液面翻液,维持1~2分钟,即可达到杀菌目的。注意不要过久加热,以免蛋白质变性,产生分层、沉淀现象。
(8)配料。花生浆10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖适量,冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%~0.5%,软化过滤杀菌后的饮料水。
(9)均质。把配料好的物料经过高剪切均质机,乳化均质,使物料颗粒细化,从而使物料体系稳定,不易产生分层、沉淀现象。
(10)杀菌、冷却。成品灌装封口后,在85的温度下保持15分钟进行杀菌,然后分段冷却。
对于花生饮料成品来说,经常存在的产品分层或者有颗粒沉淀的现象,导致花生饮料产品不稳定,影响产品的销售。所以需要均质的环节,并且需要高质量的均质机来进行均质处理,上海SGN高剪切均质机可以使物料颗粒细化,从而使物料体系稳定,不易产生分层、沉淀现象。
(公司有样机,可以提供免费实验)
上海思峻机械设备有限公司自主研发生产高剪切均质,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了SGN高剪切均质机的提速问题。市场上一般使用的均质机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速zui高只能达到2910转,而SGN研发的高剪切乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求
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①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
GRS2000蛋白饮料高剪切均质机设备选型表:
高速分散机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |