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珍珠粉不锈钢双锥回转真空干燥机
珍珠粉不锈钢双锥回转真空干燥机
物料描述
淡水珍珠与海水珍珠(以南珠为例)的养殖技术是不同的,因此结构也有所不同。淡水珍珠是无核的,所有的成分都由珍珠质组成,因此若以淡水珍珠制成珍珠粉,不存在其它物质混杂。而海水珍珠是有核的,其核一般由猪蹄蚌的贝壳磨成,珍珠质仅覆盖于表面,厚0.1~0.3毫米,生长期3-5年左右(淡水珠达4~5年)。但如果海水珍珠要加工成 的珍珠粉,必须先去掉内核,成本很高,也不易加工。
珍珠粉不锈钢双锥回转真空干燥机 设备选用
物料的特性
1)物料的黏度。 物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2)物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的较高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
3)物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择干燥机时应予注意。
4)物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。
干燥温度
随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。
开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。
工作真空度
通常选用103~10?Pa。真空度高,物料中湿分汽化温度低,干燥速度快。但真空度过高,导致抽气系统成本增加,干燥后的物料价格增高,经济上不合算。
旋转速度
虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
珍珠粉不锈钢双锥回转真空干燥机 影响因素
①被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。
物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的较高温度,超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度:物料的粘度随湿分而变化,粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题,悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
物料的滑移角:堆放颗粒状或粉末状物料时,当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时,应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
②真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利于热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于10?Pa。