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无烘干挤压复混肥生产线

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郑州一正重工机械有限公司位于河南省郑州西310国道643公里处路北,专业从事农业环保技术开发降低废物再利用,专业从事BB肥成套设备、有机肥设备、有机肥生产线设备研制开发的新兴产业,我们具备雄厚的技术力量高素质的员工和研发设计、制造队伍。长期以来致力于有机肥生产线、复合肥生产线、复合肥设备的生产为客户提供工艺设计,有机肥设备制造,安装调试,配备的服务,部分产品已配套出口。 主要产品有1-20万吨复混肥生产线,BB肥成套设备,无干燥挤压一次成型设备,鸡粪等高湿物料烘干发酵设备,为有机、无机生物肥料厂.垃圾污水处理厂。自行开发多功能复合肥成套设备具有结构紧凑占地少运行可靠粉尘夹带等特点。 郑州一正重工机械始终以市场为导向以创新求发展以质量求生存以*的售后服务为宗旨,历经1 0余年的不断发展创新逐步迈向科学化制度化、规范化的管理轨道。 在今后企业发展的道路上我公司有决心有信心坚持发展和科学理念迎难而上,精益求精,以周到的服务,过硬的技术和产品和新朋友一道共谋发屣。 企业宗旨,坚持以市场为导向,以创新求发展,以质量求生存,以*的售后服务为宗旨,深得广大用尸的热烈欢迎各界人士惠顾指导洽谈业务。 主营产品:  郑州市一正重工主要设计生产有机肥设备,复合肥设备,回转式烘干机,有机肥粉碎机及相关的造粒机,抛圆机,bb肥成套设备等配套有机无机肥设备。服务承诺:  售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。  售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程  售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员  产品质量:易损件除外 一年内质量保证!

详细信息

我们拥有完整的无烘干挤压复混肥生产线经验,我们不仅仅专注于生产过程中每一个流程环节,而且总能把握整个生产线上的每个流程细节并且顺利实现环环相扣。我们依据客户的实际需求从而提供订制的生产线解决方案。

无烘干挤压复混肥生产线可以生产各种作物的高、中、低浓缩复混肥。该生产线无需干燥,投资小,能耗低。
无烘干挤压造粒的压辊可设计成不同形状和尺寸从而可挤压生产出不同尺寸形状的颗粒。
复混肥料具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、和易溶解被作物吸收等特点,特别是作种肥对种子相对安全。适宜各类土壤和小麦、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物。
适用于基肥、种肥、追肥、种肥、冲施。
 
 
 

复混肥生产原材料有尿素,氯化铵,硫酸铵,液氨,磷酸一铵,磷酸二铵,,硫酸钾,包括一些粘土之类的填充料。另根据土壤需要添加各种有机质物料 :

1, 动物粪便:鸡粪、猪粪、羊粪、牛粪、马粪、兔粪等
2, 工业废料:葡萄、醋渣、木薯渣、糖渣、沼气废弃物、毛皮渣等。
3, 农业废弃物:农作物稻草、豆粉、棉籽粉等。
4, 生活垃圾:厨房垃圾
5, 污泥:城市污泥、河流污泥、过滤泥等。
 
生产线流程图 :
我们提供整套无需烘干的复混肥生产线的工艺设计和制造。该生产线设备主要包含搅拌机,圆盘喂料机,对辊挤压造粒机,滚筒筛分机,皮带输送机,自动包装机和其他辅助设备。
 
优势:
作为专业的肥料生产线设备制造商,我们为客户提供1万吨/年~ 20万吨/年等不同产能需求的生产设备和解决方案。
1. 采用机械压力制粒,无需加热或加湿原料
2. 适用于热敏性原料,如碳酸氢铵。
3. 无需烘干工序,投资少,能耗低。
4. 无废水、废气排放,不污染环境。
5. 粒度分布均匀,无离析和团聚现象。
6. 布局紧凑,运行稳定,维修方便。
7. 操作简便,易于实现自动控制,提高生产效率。
8. 原材料应用范围广,无特殊性能要求。
 
工作原理:
无烘干挤压造粒生产线包括自动配料机、皮带输送机、双轴搅拌机、盘式喂料机、挤压造粒机、滚筒筛分机、成品仓库、自动包装机等。
 
1. 自动配料机
自动配料机按各配方比例对原料进行配料,能够高精度地自动完成配料过程,配料后,物料被输送至双轴搅拌机。
 
2. 双轴搅拌机
双轴搅拌机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转,进而带动搅拌臂旋转搅拌。随着搅拌臂上叶片的不断翻动搅拌,原料得到充分混合。混合后的物料从底部的出料口排出。圆盘采用聚丙烯板或不锈钢内衬,不易沾粘,简单实用。
 
3.对辊挤压造粒机
混合均匀的原料由皮带输送机输送到盘式喂料机,盘式喂料机通过料斗将物料均匀地送入喂料机下方的对辊挤压造粒机。
辊挤压造粒机通过反向旋转的高压辊,将物料挤压成片流向压辊下的破碎室内,然后随着双轴狼牙棒的转动,分离出所需的颗粒。压辊采用耐腐蚀、耐磨损、耐冲击合金材料制成。
 
4.滚筒筛分机
挤压造粒后的颗粒通过皮带输送机输送至滚筒筛分机,不合格颗粒通过筛网网孔流入侧边的大颗粒出口流出,然后输送至盘式喂料机重新进行二次造粒,而合格的颗粒由下端出料口出料并输送至成品区。
 
5.自动包装机
通过料斗,对合格的颗粒进行定量称重,然后由自动包装机进行包装。
 

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