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工业CT检测-体积孔隙率分析

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苏州派登斯仪器设备有限公司是一家专注于数字化无损检测领域,集科研、设计、生产、维修、销售和系统集成为一体的设备生产厂家。派登斯本着致力于科技发展,服务于人类安全的理念,生产数字化无损检测设备。深耕于铸件、压力容器焊缝、汽车、航空航天、船舶、轨道交通等领域,为各大检测机构、高等院校、研究院所、生产企业等提供高性价比的检测设备同时享受优良的服务。“操作方便,使用安全,性能稳定,数据准确”是派登斯生产设备的标准。设计生产团队保证设备的质量,业务团队保证客户对设备的整体认知,售后团队保证产品使用无忧。“以服务创造口碑,以质量寻求发展”。您的支持是派登斯前进的动力。

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孔隙率分析目的:帮助企业快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷,如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。


三维X射线扫描(简称CT)是以非破坏性X射线透视技术,将待测物体做360°自转,通过单一轴面的射线穿透被测物体,根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同,收集每个角度的穿透图像,之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。

CT是采用计算机断层扫描技术对产品进行无损检测(NDT)和无损评价(NDE)的手段,利用断层成像技术,可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。

CT扫描取代传统的破坏性监测和分析,任何方向上的非破坏性切片和成像,不受周围细节特征的遮挡,可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。


体积孔隙率分析

常规的无损检测手段很难准确的对这些缺陷做出判断。通过CT扫描后,可以对整个工件内部的缺陷进行分析,将内部孔洞按照体积大小用不同的颜色进行标注,可以直观的看到内部孔洞的分布情况,如孔洞尺寸、密集程度、分布位置等。


图为某客户送检样品,需要测量产品内部的****孔洞尺寸和****孔隙率值。通过扫描分析后,输出孔洞尺寸和位置图片,孔隙率值等。

铸铝件工业CT体积孔隙率分析铸铝件工业CT体积孔隙率分析

原文标题:工业CT检测-体积孔隙率分析

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