医药*研磨分散机,医药研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化分散均质的效果。

在食品和医药中使用*同样是利用了其不透明性，以提高食品和医药制品的装饰增白着色效果。药用白色颜料，具有颜料性能好，有害杂质含量低等优点，是食品着色的添加剂，具有粒度均匀，分散性好的优点，适合用于：果冻、膨化食品、糖果、凉果、口香糖、硬糖、沙拉酱、碳酸饮料和奶制品系列等食品增白着色。药用白色颜料，具有优异颜料性能有害杂质的量低，适合制造不透明、片剂薄膜包衣、霜剂、药用包装材料、药用油墨，也可作为化妆品和食品的添加剂。具有粒度均匀，分散性好的优点，去粒子水和明胶中分散良好，无絮凝沉淀物。

**是广泛使用的白色素，如油漆、防晒霜和药片包衣。通常市场上都提供不同级别的粉末产品，但是实际使用时还会对细度提出新的要求。同时，这类粉体碰到液体时极易团聚。IKN 系列混合分散设备为快速分散而设计，达到窄粒径分布，并防止结块。

KN工业设备用于*分散和研磨的优点缩短工艺时间。IKN高剪切乳化分散设备可以迅速地混合分散*粉末，并消除结块和团聚。IKN也提供PLD和PLC粉体/液体混合机，将粉体直接加入液体，无需循环处理，一次性通过便可成型。

提高品质。IKN高剪切混合机可以打碎结块粉体，并与液体充分混合。这样可以改善产品光泽和透明度，这两个特征由分散好坏直接决定。

减少资金投入。IKN磨机可以zui大程度缩小粒径，达到窄粒径分布。IKN分散研磨设备的流量比同类研磨设备高出很多，但也可达到相类似的效果。模块化设计的IKN 2000系列产品，可以帮助客户节约资金投资。

医药*研磨分散机

细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

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