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1、设备用途与适用范围
本机适用于涤纶、腈纶等化纤织物,也适用于棉及混纺织物、Lyocell等纤维织物在高温高压或常温常压条件下,进行松式绳状染色及前后处理;同时亦适用于涤纶、Lyocell、麻等织物的特殊风格整理,以及彩虹染色等。
2、设备的主要技术参数
型式:卧式圆筒型
管数:1、2、3、4、6
容布量:1管机型容布量为400 kg,8管机型容布量可达到2400 kg(均指170~300g/m2中厚织物)
浴比:1:2(涤纶) 1:3.5(纯棉)
工作温度:134℃。
3、设备主要特点
染色周期短。由于浴比小,热交换效率高,同时布速高,故比液流染色机在时间上缩短三分之一。
浴比小,更节能减排。经测试,染料至少可节省5~15%,助剂可节省50%以上,耗水量可节省50%,耗汽量可节省40~50%,可减少排污量50%以上。
大容布量,生产效率高。
水洗充分。虽然浴比小,但由于采用连续水洗技术,通过喷射系统将清水喷向织物,带残留污物的污水直接排出,故有非常好的水洗效果,同时省水省时且染色质量可靠。
气流带动织物,有气压渗透作用,提布辊辅助导布,有一定的轧液作用,织物染色更有匀透性。
本机具有自动吸布穿行的功能,穿布极为方便。
可高温排放。布槽内可布液分离,高温排放并不影响织物的运行,这样既减少了降温时间,同志可排出涤纶在高温状态下所产生的低聚物,提高织物的耐摩擦牢度。
风机、主循环泵、提布辊均采用交流变频控制,以适应不同的染色工艺。风机电机功率小,耗电小。
采用染色机专用电脑,可对染色工艺参数进行修改和储存,并通过PLC控制,实现染色工艺全自动化。
多种组合式喷嘴,有气流染色和液流染色两用功能。
采用摆布装置以及变截面并在底部衬有特氟龙的储布槽,使得织物的堆积均匀、顺畅,不会出现打结现象,从而避免了由于打结停车而造成织物色花或折皱现象。
适应织物品种范围广。除了能适于传统液流喷射染色机所能做到的织物品种和工艺外,更适用于比表面积的超细纤维织物。