一、概 述
系列1000℃/1200°箱式灰分电阻炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研单位等单位实验室作化学分析、塑料灰分物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。(注：做塑料灰分时一次性塑料灰分量小于50g)
本系列电阻炉配有智能型温度控制器及镍铬――镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量、指示和自动控制。
二、结 构
本系列电炉炉壳用薄钢板经折边焊拉制成，内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。
电炉炉门通过铰链固定在电炉面板上。炉门转动灵活。关闭时，旋转把手，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上；开启时，只需旋转把手，脱钩后，将炉门置于左侧即可。
系列的马弗炉均采用一体式结构。用户购买后直接接通电源即可开始烘炉。
三、安装与使用
1、本系列电阻炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。烟囱可以外接到室外。为了保证安全操作，电炉、外壳须可靠接地。
检查各部接线正确无误后，便可通电升温，具体操作步骤参阅所配温度控制器
四、操作及使用方法
1．仪表上电，显示窗上排显示“分度号和仪表型号”，下排显示“版本号”约2秒后进入到正常显示状态。
2．温度及时间的参看与设定
1）若无定时功能：
点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值，可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。
2）若有定时功能
点击“设定”键，进入到温度设定状态，显示窗上排显示提示符“SP”，下排显示温度设定值，修改方法同上；再点击“设定”键，进入到时间设定状态，显示窗上排显示提示符“ST”，下排显示时间设定值；再点击“设定”键，退出此设定状态，修改的设定值自动保存。
当时间设为“0”时，表示没有定时功能，仪表连续运行，显示窗下排显示温度设定值；当设定时间不为“0”时，显示窗口下排显示运行时间，“表示符”点亮，开始计时时，“表示符”闪烁，计时时间到，运行结束，显示窗下排显示“End”，蜂鸣器断续鸣叫EST秒（详见内部参数表-2）后停止鸣叫。定时运行结束后，长按“减小”键3秒可重新启动运行。
3．温度测量值异常报警
若显示窗上排显示“----”，表示温度传感器故障或温度超过测量范围或仪表本身故障，仪表自动断开加热输出，蜂鸣器连续鸣叫，报警灯常亮，请仔细检查温度传感器及其接线。
4．上偏差超温报警时，蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫，“ALM”报警灯常亮，断开加热输出；下偏差超温报警时，蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫，“ALM”报警灯闪烁；若由于改变温度设定值而产生超温报警，“ALM”报警灯点亮，但蜂鸣器不鸣叫。
5．当蜂鸣器鸣叫时关闭电源查看原因。
6．“移位”键：在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改；在正常显示状态下，长按此键
6秒可进入到温度自整定选择状态。
7．“减小”键：在设定状态点击此键可使设定值递减，长按此键可使设定值连续递减；在正常显示显示状态下，当定时运行结束后，长按此键3秒可重新启动运行。
8．“增加”键：在设定状态点击此键可使设定值递加，长按此键可使设定值连续递加；在正常显示状态下，对于PC-C7000型仪表，点击此键可开关液晶屏背光灯。
五、系统自整定
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。
在非设定状态下长按“移位”键6秒后进入到系统自整定选择状态，上排显示自整定提示符“AT”，下排显示“oFF”，可点击“增加”或“减小”键选择显示“on”或“oFF”，在显示“on”时，点击“设定”键，仪表进入到系统自整定状态，【AT】指示灯闪烁，自整定完成后，【AT】指示灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的PID参数，参数值自动保存。在系统自整定过程中长按“移位”键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，“ALM”报警灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“设定”键无效。在系统自整定过程中无论是否有恒温时间设定，控制器显示窗下排总是显示温度设定值。
六、塑料灰分的测定方法
1． 目的 测定塑料中无机物质的含量。
2． 测定方法 直接煅烧法(燃烧有机物并在高温下处理其残余物直至恒重)。
3. 所需仪器
3． 1 坩埚： 与试样不起作用的陶瓷坩埚（30ml 或者50ML且带有盖子）
3． 2 电炉： 能调节温度大小。
3． 3 灰分炉： 能合适的控制在 800±25℃范围内
3． 4 电子天平： 准确到 0.1mg
3． 5 干燥器： 盛有与灰分不起作用的有效干燥器。
4． 操作步骤
4． 1 把坩埚放在马灰分炉内。 在试验温度下（600±25℃） 加热至恒重。 放入干燥器内至少 1 小时， 使其冷却至室温， 并在天平上称重= M0 克 （准确至 0.1mg）
4． 2 在天平上准确称取一定数量的试样M 克（准确至 0.1mg）
4． 3 把试样放入坩埚中（带盖子）， 不能超过坩埚高度的一半， 然后直接在电炉上加热， 。 使其缓慢燃烧。 燃烧不可太剧烈， 以免灰分颗粒损失。（燃烧至试样不冒烟为止）
4． 4 把坩埚放入已预热至规定温度的马福炉内， 煅烧 4~6 小时。
4． 5 把坩埚放入干燥器内冷却至少 1 小时， 并在天平上称重， 准确至 0.1m 重.
4． 6 在相同条件下， 再煅烧 0.5 小时， 即相继两次称重结果之差不 大于 0.5 mg,，直至恒重， 记录此重量为 M1 克。
5. 结果表示 灰分以质量百分数表示： (M1— M0) ×100 /M 式中： M1—坩埚和灰分的质量 M0—坩埚的质量 M—试样的质量
七、维护及注意事项
1、当电炉**次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥：
烘炉温度与时间：
室温～200℃ 4小时 打开一点炉门进行
200～600℃ 4小时
800° 2小时
a/电炉使用时，炉温不得使用*高温度，以免损坏加热元件，并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属。做灰分时。坩埚必须加盖。经常清除炉膛内的铁屑及氧化物，以保持炉膛内的清洁。
b/高温实验结束后，不可以打开炉门冷却，须在炉内温度自然下降到200度以下方可松开弹簧拉手，打开10-20MM的缝隙加快冷却。
1．定期检查电炉，温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。
4、本系列电炉适用于下列工作条件：
a) 环境温度在＋5℃～40℃范围内
b) 使用地区*湿月平均*大相对湿度不大于90％，同时该月的月平均气温不高于25℃
c) 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体
d) 没有明显的震动和颠簸
5、在用户遵守保管，使用，安装，运输规定分条件下，我厂发货日期起，在6个月内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，我厂负责免费为用户修理或更换产品部件。
