氯磺化聚乙烯面漆产品特性产品用途

由改性树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、各色面漆。

特 性：

1、光泽度高，表面光滑美观、具有*的附着性、硬度及耐磨性。

2、耐候性特佳，经久不变色，不失光。

3、耐药品行优良，不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。

4、单组分施工性能好，使用方便。 检测项目： 粘 度 ： （涂-4）25±1℃ 80-120

干燥时间：表干20min 实干24h 固 含 量：≥58％

漆膜厚度：湿膜70-110um 干膜30-50um

稀释剂聚氨酯稀料： 适用底漆环氧、聚氨酯系列所有底漆，结构漆，二道浆、贮藏稳定性≥12月涂装底 漆涂，喷涂，静电喷涂。

使用说明：

1、使用前应搅拌均匀。

2、被涂物表面上水分，油脂，灰尘等附着物应清除干净。

3、使用时应使用专用稀释剂，以防气泡或针孔的发生。

4、一次喷涂厚度超过50um极易产生气泡，施工时应有效控制，配漆严禁与水、酸物资触以免影响产品质量及过早胶化。

5、涂装方法：刷涂、喷涂、滚涂。

6、涂装时间：6小时，5天（25℃），湿膜25分钟。

7、涂装器具用完后，应立即冲洗，以免发生硬化胶固，使用器具报废

8、理论用量：≤100g/㎡

9、备注：油漆实际涂布量以被涂物的形状大小，工作环境而改变，一般损伤因素：手刷为理论涂布的1.4倍，喷涂为理论布量的1.7倍。

高氯化聚乙烯面漆  单组分 20公斤 各种颜色 高氯化聚乙烯底漆 高氯化聚乙烯漆

高氯化聚乙烯漆是一种将高氯化聚乙烯树脂以及醇酸树脂作为主要的成膜物质的油漆,在其中加入适量的颜料以及增塑剂产生,加入到有机溶剂中充分调制产生,有好的耐潮性和耐腐蚀性能,能够抵抗水,酸碱盐等介质的侵蚀,对于化学药品的腐蚀能够很好的抵抗,多被应用在各种化工环境下的钢结构,设备以及机械的施工,还可使用在管道表面上的防腐保护,效果好

表面处理

钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。

施工技术:

漆膜厚度:湿膜:110μm;干膜:35μm

稀释剂:高氯化聚乙烯稀释剂

混合比例:单组份

熟化时间:混合均匀即可使用

适用期:不限

工具清洗:高氯化聚乙烯稀释剂

施工方法:喷涂、刷涂

施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%

表面处理:

金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清洗干净,底材表面手工除锈达到sa3级,并保持干燥;

混凝土和水泥砂浆表面经过一定时间的放置和养护,使表面含水率小于6%;

◆涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂*一道底漆时须24小时后;

◆对于一般大气腐蚀,建议涂四层(二底二面),对于严酷腐蚀环境,涂刷六层(二底四面)或更多层;

◆底漆必须干透后再喷面漆以防咬起;