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NJGC耐压式称重给煤机

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测速传感器
徐州天目称重技术有限公司位于江苏省徐州市泉山区城南大道西侧,是专业生产工业计量测控及自动化控制设备的高科技企业,公司致力于称重设备和自动化控制系统的研究与开发,先后开发出ICS系列高精度电子皮带秤,皮带秤校验装置,DCG定量给(煤)料机,NJGC系列称重耐压给(煤)料机,螺旋称重给料机,CZX采制样系统,ZPX-2000自动配料系统,YKFJ-2000分仓(炉)计量系统,自动化工控系统等等,广泛应用于冶金,电力、化工、煤炭、食品、建材、港口等行业现场。公司坚持以技术和服务为立身之本,公司集中了一批工业称重和计算机应用方面的优秀高级工程师为企业的技术核心力量,集成了*、成熟的软硬件技术,开发符合用户需要的计量控制设备,为用户提供品质、性能优良、技术*的专业化产品。公司以“求实创新、精益求精”为经营理念,以“诚信、、求实”为企业精神,在全体员工兢兢业业、不懈努力下,建立健全了一套管理、质保、销售及服务体系,致力于为所有客户提供优质产品和服务。徐州天目称重技术有限公司以的产品、的技术为用户提供详细的售前技术支持,售中技术指导,及时放心的售后服务,确保工程开发,安装调试、现场维护的每一阶段顺利进行,保证用户无后顾之忧。

详细信息

  • NJGC耐压式称重给煤机主要应用于火力发电厂循环流化床锅炉制粉系统中,是耐压、节能、环保型的称重式给煤机,在全封闭状态下不仅可以均匀,连续地输煤,而且可能进行分炉计量,是实现正平衡计算煤耗的理想设备。

    工作原理: 给煤机利用胶带拖动原煤运行,当原煤从煤仓被胶带拖出后,在胶带的带动下,靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动,从而实现连续、均匀地给煤。 在输送胶带的下方,安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器,装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上,称重桥架支承着称重托辊,以检测皮带上的物料 重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号,送给称重显示仪表。 连接在滚筒上的速度传感器,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。

    称重显示仪表接收称重传感器与速度传感器这两种信号后,通过放大、整形、A/D转换处理与积分运算,在仪表的显示器上显示出输送原煤的累计量和 瞬时量。 给煤机内部的温度传感器,用于对高温进行在线检测,当机内温度高于设定值时,电控系统将会接收到温度传感器的报警输出信号,并执行电机与闸门的快速关断指 令,以闭合通道,截断料流,达到保护系统设备的目的。

    产品介绍:

    NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机,是解决磨前或入炉煤计量,实现燃煤正平衡计算的理想设备,同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量,并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。

    设备组成

    封闭式称重给煤(料)机主要由三部分组成:

    ☆ ICS-30电子皮带秤

    ☆ 封闭壳体

    ☆ 胶带输送机(可选皮带秤实物校验装置)

    功能特点

    ☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作,确保长时间,不间断地满负荷运行。

    ☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。

    ☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。

    ☆ 采用本公司的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。

    ☆ 可选的变频(或滑差)无级调速平稳运行,降低能耗,满足现场调节不同流量的要求。

    ☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。

    ☆ 可选隔离闸门,防止热风倒灌,为安全生产和检修提供方便。

    工作原理

    物料通过控制闸门进入给煤(料)机,由给煤(料)机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中,在输送计量胶带下面安装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重桥架上的计量托辊,检测到皮带机上的物料重量,作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时,积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号,通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

    系统构成

    NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等,并可根据用户要求扩展。

    系统特点

    ◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构,JGC -30F 型为方壳体形结构,可有效防止粉尘外溢;

    ◆有观察窗、检修门,方便操作检修,根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。

    ◆具有调偏、防偏结构,确保正常稳定运行。

    ◆有完善准确的计量系统,确保计量准确可靠。

    ◆有链条刮板式清扫装置,可连续(或间断)地清扫箱体底部的积尘异物。

    ◆可选用小边角槽形托辊,增大了给料量,并能降低整机高度;

    ◆可配置星形、花盘式等给料控制器,实现均匀给料;

    ◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;

    ◆可选变频(或滑差)无级调速,运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求;

    ◆可选择仪表接口:RS232、RS 485C 接口及打印机接口。

    主要技术参数

    检定精度:±0.5%(可选0.25%)

    皮带宽度:500— 1600mm

    输送能力:1~1000t/h

    进出料口距离: 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm

    调速范围:0.125~ 1.25m /s

    调速电机:1:10或选变频器

    电流输出:0~20mA或4~20mA正比与流量

    工作条件和安装条件

    环境温度

    仪表: 0℃ ~ 50℃  机械 -20℃ ~ 60℃

    电源

    称量系统:220VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)

    给煤(料)机: 380VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)


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