氧氯化锆真空过滤机

  真空带式连续过滤机是在引进国外同类产品技术基础上，开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。全自动真空带式过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高校分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由上孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。

二.真空带式连续过滤机技术特点:

1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

三.真空带式连续过滤机工作原理：

  真空带式连续过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。真空带式连续过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

四.真空带式连续过滤机售后服务.

①.所供设备保修一年,并对其进行终身维修.

②.提供24小时保障服务,公司设有维修服务部,接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理,免费维修直至故障排除.

③.提供保证货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件,易损件.

④.定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转.

⑤.我公司有专业的经验丰富的售后服务队伍,为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作.