喷砂机除尘器,喷砂抛丸滤芯除尘器厂家喷砂过程中会产生大量粉尘污染，因此需安装大型环保设备进行粉尘收集净化。此型式除尘设备占地面积小，适用广泛，应用于喷砂粉尘、喷锌粉尘、打磨粉尘、抛丸粉尘、粉体投料、包装粉尘、焊接烟尘、塑料粉尘等工况。

喷砂车间滤筒除尘器

喷砂抛丸工艺
喷砂抛丸是广泛采用的一种表面创新服务工艺，用于提高零件机械强度以及性能、抗疲劳(以实际报告为主)(以实际报告为主)和耐fu蚀性等性能，还可用于表面消光、去氧化皮和取消铸、锻、焊件的残余应力等。喷砂/ 抛丸的特点是：设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但缺点是生产过程中造成大量粉尘，不仅严重污染环境,还及易导致操作者的职业病。

喷砂抛丸工艺既可以高速冲击清理金属表面上的坚硬物质，也可以低速打磨将工件表面上的油漆清理而不会损害工件表面。喷砂/ 抛丸工艺一般有三种形式：表面处理（如抛光）、表面预处理、和表面改造工艺。

喷砂车间滤筒除尘器原理：

原理说明：侧抽式滤筒集尘机滤筒横向插入安装，吸风口一般设置在设备顶部，含尘气体由集尘设备入口入集尘设备过滤室， 因风速变慢，较重的粉尘跌落至漏斗；较轻的粉尘随气体经滤筒过滤后，粘附在滤筒表面；洁净的空气经过出风口由风车烟囱排出室外。因含尘气体由设备上部进入 除尘器，粉尘跌落方向与气流方一致，故此型式除尘设备压损较小。

喷砂车间滤筒除尘器原理是含尘空气通过滤筒时，粉尘阻留在滤筒外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出;每排滤筒上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤筒相对应的喷嘴，喷吹管前方装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速喷出，带着比自身体积大5～7倍的诱导空气一起经文氏管进入除尘滤筒。滤筒急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤筒外的粉尘脱落。

喷砂车间滤筒除尘器采用减速机回转机构，有时间继电器来控制反吹的次数与分吹的时间，使滤筒除尘器滤筒表面的粉尘脱落，进入除尘器灰斗排出，该滤筒除尘器是喷砂行业中除尘效果好的滤筒除尘设备。由于本喷砂机滤筒除尘器工艺合理，除尘效果优良果;除尘设备开启后车间内不再有灰尘，操作工人也不再需要做环保防护。同时，经过滤筒除尘器收集的砂粉尘还可以回用到工艺中，既解决了环境污染又回收了原材料。