TPV/TPE/TPU薄膜流延成型机 挤出工艺

TPV/TPE/TPU薄膜流延成型机 挤出工艺

热塑性硫化橡胶(英文:THERMOPLASTICVULCANI-ZATE)，简称为TPV。PP和EPDM的混合材料，其中EPDM以交联颗粒的状态分散在PP的连续相中。TPV材料具有柔软的触感，温和的质感。TPV具有更加优良的触感，爽滑而不黏腻，耐脏，耐擦洗，不易粘灰尘。

挤出加工工艺注意事项

1.保证良好干燥环境，TPV的吸湿特性，在加工前有需要对其干燥。当挤出制品表面有鼓起的气泡或制品截面有空洞，那正说明干燥不够，那就赶快干燥吧! 一般推荐料斗式干燥温度为80~110℃/2h;烘箱干燥温度为90~120°℃/2h，对于硬度稍微软的 TPV，比如低于 80A，推荐干燥温度在80℃以下，以防在干燥料斗结块。

2、典型温度设置，模头 170~190℃ 前区 180~200℃ 中区 180~210℃ 后区 160~180℃，温度的设置和制品的大下有关，对于尺寸小的制品，挤出温度可相应的提高，温度对制品的光泽很有影响，您可通过提高温度来增加光泽，对于模口区的温度可比简体相应的降低，这样可提高熔体强度，来保证挤出的稳定性!

3、螺杆转速设定，通常螺杆转速的调整是为了生产速率，但它对塑化有很大的影响，过慢或过快的转速对塑化都不利，因此可根据实际情况做试验，来获得良好的转速，另外高转速也会增加制品表面光泽。

4、机器模具调整，挤出机的关键参数为螺杆长径比和压缩比，一般情况下，只要长径比大于22:1压缩比大于2.5:1

定制TPV制膜机-挤出流延机

适用材料 TPV、TPU、TPE、PP、PE等

螺杆直径 35mm

螺杆长径比 30

螺杆转速 0-120rpm

模头宽度 350mm

制品宽度 250mm

制品厚度 0.1-0.5mm(厚度公差±0.02mm)

辊面宽度 400mm

线速度 0-10m/min

压力测量范围/精度 0-50MPa/0.5%FS

操作温度 室温-350℃

温度控制精度 ±1℃

主电机功率 7.5kW

工作电压 3中380VAC±10%，1220VAC±10%，50Hz

额定功率 约21kV(含温度循环控制器)

长x宽x高 2850mmx1050mmx1750mm

整机重量 约800kg