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电池充放电一体试验机

型号

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广东三木科技有限公司(简称:三木科技),经过多年来的努力,已在东莞建立了大型生产基地,厂房面积达10000多平方米,公司提供研发、钣金、生产、销售、售后、租借、测试、工治具,进出口等服务。公司一直以来专注于的可靠性环境测试设备的技术及实验室整体解决方案,成为了国家、中国航天系统科学与工程研究院常务理事单位、并通过ISO9001/ISO14001质量体系认证企业。产品不断精益求精,客户领域遍及科研、、国防、院校、质检、汽车、新能源、电池、光电、精密电子、电动工具、医疗、通讯等科技产业,三木从产品研发到售后服务,每一个环节之间,都以客户的观点与需求作为思考的出发点,坚持精益求精、持续改进的路线。

详细信息

产品特点
产品定位
为航天、航空、电子、汽车、电池等产品与质检所、研究院、高等院校等试验单位,提供虚空间模拟真实环境,对产品检验、研发成果的验证,试验箱是缩短开发周期,提升产品质量与可靠性*得力助手。

1、试样限制和测试方法

试样限制

本试验设备禁止:

易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

测试方法

GB/T5170.2-2017环境试验设备检测方法 第二部分:温度试验设备

GB/T5170.5-2016电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分:湿热试验设备

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A: 低温。

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温。

GB/T2423.3-2006环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验。

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db 交变湿热(12h+12h循环)。

GJBl50.3(MIL-STD-810D)高温试验方法。

GJBl50.4(MIL-STD-810D)低温试验方法。

GJBl50.9(MIL-STD-810D)湿热试验方法

GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法》

GB/T31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

GB/T2423.21-2008 《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验M:低气压》

规格图纸

1、基本信息指标

产品名称

高低温充放电一体试验机

产品型号

SG-1638-CC-3

内箱尺寸

W1400mm*H1800*D650mmmm

箱门尺寸

门,尺寸为:W1400*H1800mm

外箱尺寸

W2050mm*H1840mm*D2420mm

温度范围

-40℃~+120℃.

温度波动度

≤±0.5℃

内箱容积

1638L

温度偏差

≤±1℃

升温速率

3℃/min

降温速率

1℃/min

负载能力

+20℃条件下,箱体内部可带1000W热负载保持稳定。

机身颜色

三木标准色或(按客户要求定制)

主通道电流

单通道测量范围:±60A

输出电流:60mA

精度:±(0.05%F.S.R+0.05%RD)

分辨率:1mA

电流启动响应时间:≤5ms

充放电转换时间:≤10ms

最小记录时间:≥10ms

通道并联

支持通道并联,提高电流量程(±120A)

主通道功率

单通道持续运行功率300W

功率稳定度

±(0.1%FS+0.1%RD)

辅助温度通道数

48路,每通道配4路温度线

量测量程

﹣40°C~150°C

量测精度

±0.5℃

分辨率

0.1℃

2、机器结构

整体结构

本机采用充放电和高低温箱一体结构,方便使用。

外箱材质

采用冷轧钢板磷化处理,双面静电喷塑,高温塑化,钢板厚度1.2MM。

强力底座及机架

整台设备机架采用6#国标槽钢焊接成底座,再用各种槽钢和角铁焊接骨架,主机箱及制冷系统固定于骨架之上,整台设备坚固耐用,运行振动小、噪音低。。

内箱材质

SUS304#不锈钢,钢板厚度1.0MM,钢板衔接处,折边满焊,密封,全保箱体的整体强度,同时可防止箱体内部水分渗入保温材料中。

保温层

整个内箱体保温层厚度达100MM,采用耐火级高强度PU聚氨酯发泡保温绝缘材料(比一般PU更具断热,耐火功效)

观察窗

单开门上附有发热防汗3层真空大玻璃观察视窗(H270mm X W320mm

密封条

门上密封条分内外两层,内层为耐高温硅胶条,可在高低温条件下充分隔绝内箱与外界的联系

系统照明

在三层真空玻璃视窗外侧顶部安装有一条LED灯带,可照亮整个箱体内部

测试孔

在箱体的背部,每个箱体背部左右对称开两个直径80MM测试孔,用于充放电线的进出

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