使用加气砖生产设备时，材料在出厂后破碎，存放在多个防水密封的料仓中，根据批次和质量条件分别存放。使用排料时，多个料仓与排料一起使用。料仓通过电磁振动加料器分别连接在单带输送机上，均匀供给研磨工艺。另外将多个料仓分别作为原料，混合贮藏罐，生产不同品质和品种的料仓也很方便。须通过分配器或其他方法设置存储结构。按照保存方法优先顺序确认使用材料。

供给后根据品质、厚度、湿度等，将加气砖设备的原料储存在多个料斗中，使用排出物时与多个料斗一起使用。料斗通过电磁振动送料器连接到单一的传送带上，均质的供给物送入机械偏心振动或机械圆锥形筛筛选异物，将储藏箱送入原料。请稳定供应抛光头气缸。根据石灰粒子的情况，使用无级调速的设备喂食。 研磨原料所需流量可连续调节，且可根据工艺要求和排放细度适时调节。磨机工作时，请保持尾部的通风，保持磨机内部的温度和湿度，确保磨机的平衡和连续生产。灰粉与运输设备连接，运送到密封的防湿储藏箱。

加气砖生产设备在建筑等各行业的应用逐渐增加，对该设备的投资也在增加。为更好使用加气砖生产设备，简单介绍其设置、调整和检测等方面。

加气砖设备生产线的设置、调整和检验要求: 1.设备是否固定，安装后的设备是否固定。2.无论是否预订气锁设备生产线的维修线，配电盘和控制台的所有电缆、电缆、控制线和电源线都应有序排列。3.加气砖生产设备切割机是生产线整体的核心部分，确保切割机水平，准确。其他设备设置后须顺利运行，运行中不得产生噪音。4.在设置过程中如果设备涂了油漆，就要对油漆进行修饰。5.各管道、阀门的安装保证无泄漏，管道良好，蒸汽管道应绝缘。形成加气砖设备后，在水缸前面的停车场组装基体，打开排出的高压锅水缸的门。首先，把绞车的完成壶从绞车上拉出来，准备用来蒸的水壶。车辆葫芦被拉入高压锅进行维护。用桥式起重机将气砖生产设备砖车的成品吊在成品仓库，将空车和水壶底部吊在返回线上。清洁成型后，用卷扬机拉回码箱。以上即是加气砖生产设备的设置、调整和检测的要求及事项。

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