东岳机械集多年加气混凝土生产线设备制造经验，经大量革新和优化，生产年产5-30万立方的加气混凝土生产线设备。

加气混凝土生产线性能特点：

原料加工处理：深度磨细生石灰、水泥、石膏等，促使更多的活性成分参加反应，提高蒸压加气混凝土制品的强度，原料配制的料浆更加富有粘度，对浇注的稳定性更加有利。

PLC自动配料系统：该自动配料控制系统，其操作简单、界面清晰、智能化程度高且性能稳定可靠，系统配置简单。蒸压加气混凝土主要由石灰、水泥、石膏、粉煤灰等组成，石灰、水泥为胶合剂，石膏为硬化剂，铝粉为发气剂，经微机控制按一定比例配料，搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料，当灰浆放料完毕发出空仓信号以后，输送铰刀运行，同时铝粉搅拌启动，经过一定时间，如果搅拌罐温度达到要求后，石灰和水泥将自动放料，当石灰和水泥放料完毕发出空仓信号，经过一段时间输送铰刀停止运行，再经过一定时间，铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料，再经过一段时间，搅拌机自动停止，并开始浇注，到此一个工作过程结束，系统等待下个工作。计量罐的加料和放料是互锁的，加料完毕后方能放料，同时放料过程中是禁止加料的。

浇注工艺：采用固定浇注，模具移动到浇注搅拌机下方，接受浇注后，自动进入能够控制湿度和温度的养护室，加速胚体的硬化。该工序配置公司自主研发的浇注搅拌机，此条浇注搅拌机由搅拌筒和浇注臂两大部件组成。浇注臂采用伸缩式结构，减少浇注时气泡产生，搅拌筒体为圆柱形，由电动机、搅拌轴、搅拌叶组成，浇注口落料由气动蝶阀控制。保证了浇注稳定性，乃至提高了加气块产量，稳定了质量，有效降低了成品成本。

切割系统：切割机是蒸压加气混凝土设备生产线中核心设备，公司在吸收传统切割机基础之上，设计出一种新型切割机组。其优势是切割台为移动式，放入胚体及横切在一个位置上进行，当胚体移动到下个位置时，纵向及水平向切割即可完成。这种新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割钢丝一次通过坯体，切割尺寸准确。缩短了现有生产周期，提高了劳动生产率。

蒸压养护系统：此工序蒸压釜的选取正确与否，不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。

山东东岳机械高质量加气混凝土生产线设备，欢迎选购。