加气砖生产线主要用于加气混凝土墙体材料的生产，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，加气混凝土砌块是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，大大节省了土地资源，并合理利用工业废料，可以满足建筑节能的标准要求。加气砖生产线综合利用工业废渣粉煤灰生产砌块和板材，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

加气砖生产线工艺流程：可根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静停发泡固化后，切割成标准规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

加气砖生产线原料选择：粉煤灰：本产品的重要原料，也是加气混凝土成分的主要来源。2.水泥：粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。3.石灰：主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料作用生产水化硅酸钙。因此石灰是本产品的主要强度来源。4.石膏：在粉煤灰加气混凝土中是发气过程的调节剂。其调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。另外在化工生产过程中也有废石膏产生。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。5.发气剂：粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。6.稳泡剂：发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易开裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。

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