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单筒振动磨机

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粉碎/研磨设备
新乡市国盛机械设备有限公司位于享有中国振动机械之都--新乡市。我公司是一家集振动设备研究、制造和销售为一体的股份制企业。我公司拥有一批专业的科技人才和技术人员,有丰厚的物质资源和人力资源,同时我公司又引进了一批高级管理人才和技术人才,使管理体系得到进一步完善,同时也加快了对新产品的开发和研制,增强了公司的整体实力,提高了我们公司的市场竞争力。公司结合客户现场使用情况和要求采用电子计算机辅助设计制作外形图,并根据客户的需求为之选型,提供有效的设计方案,以满足客户的使用要求。 新乡市国盛机械设备有限公司销售网络覆盖面广,产品适用范围大,遍布全国各地。我公司产品在国内冶金、矿山、煤炭等行业的及销售额也在逐年上升,部分产品通过贸易公司或中介公司远销印尼、秘鲁,东南亚等国家。

详细信息

振动磨机

单筒振动磨机属于振动磨机的一种,该设备是以球或棒为介质的超微粉碎设备。介质在磨机内振动可使小于2mm的物料粉碎至数微米,该设备是以单筒的形式来振动物料的,它在磨制细粉和超细粉物料时,具有高效、节能、节省空间、产品粒度均匀等优点,所以说该设备在超微粉碎领域内占有重要优势,并得到了广泛的应用。
振动磨机

产品特点

1.单筒振动磨机是一款超微粉碎设备振动效率比其它粉磨设备提高2-5倍,而功率消耗却降低20%-30%
2.该设备在振动时比传统的回转式磨机具有明显的*性
3.振动强度大所产生的噪音低,对周围环境不会产生影响
4.被广泛应用在选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力等行业,是新型节能型粉磨设备
5.整机的结构紧凑,在安装和维修工序上非常的方便。

工作原理

单筒振动磨机有一个圆柱形筒,体内装有粉磨介质及物料,而筒体支承在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承,轴承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经弹性联轴器带动旋转时,由于惯性离心力的作用,使得支承在弹簧上的筒体发生振动,磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时,引起介质自转,抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。

技术参数

电机型号 功率(KW) 筒体容积(L) 产量(kg/h) 入料粒度(mm) 出料粒度(mm) 振频(r/min) 工作振幅(mm)
GSZM5 HB5-6 0.4 5 1-5 0-25 0.1-0.010 960 0-10
GSZM10 HB10-6 0.75 10 5-10 980
GSZM20 HB16-6 11 20 20-50
GSZM50 HB20-6 1.5 50 50-100
GSZM100 HB30-6 2.2 100 50-150
GSZM200 HB50-6 3.7 200 50-200
GSZM400 HB100-6 7.5 400 50-300
GSZM500 HB100-6 8.5 500 50-400
GSZM600 HB140-6 9.5 600 50-600
GSZM800 HB160-6 12 800 50-1000
GSZM1000 HB180-6 14 1000 100-1500
GSZM1200 HB240-6 18.5 1200 100-1800
GSZM1500 HB250-6 21 1500 100-2000
GSZM2000 HB300-6 25 2000 100-3000

振动磨机结构

单筒振动磨机主要由振动电机、机体、底架、磨筒、衬筒、磨破介质和弹性支撑等几部分组成。
1.振动电机:为磨机振磨提供能量;振动电机有两组偏心块,两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;
2.磨筒壳体:是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由1个磨筒组成,磨筒内装有耐磨衬筒,当衬筒研磨损坏后,可取出更换;
3.底架:通过弹性支撑把机体托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变;
4.衬筒:紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬筒,可提高整机的使用寿命;
5.磨破介质:是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨;
6..弹性支撑:装在四个支点上,每个支点有两个弹簧,主要作用是使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击,从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态,可在弹簧支座的下面加调整垫片,此垫片是用来解决磨体(筒)水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中保证弹簧上、下接触面的同轴度,其允差不超过2mm;

常见故障

1.硬质异物混入物料中,使磨内发生突发性振动,应停机排出解决。
2.落料点偏在一边,也会引起周期性振动,应将物料从磨盘中心喂入。
3.粒度大小变化频繁,会造成磨辊振荡,应控制合适的喂料粒度。
4.料流不稳,喂料时多时少,水分时大时小,使得磨机难于适应,促使磨辊跳动,应尽量使料流稳定。
5.料干、粒细,引起抛料形不成料层,缓冲太小,剧烈振动,应改进物料流动阻力。
6.料层逐渐变薄,物料不平衡,通风小;吐渣增多,循环料少;料压不平衡,料大压力小,粉磨效率下降,吐渣多而循环料少,这些均会造成料层慢慢变薄而引起振动。改进措施是调整好合适的工艺参数

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