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专门针对纸浆分离而研发的一种多形运动模式纸浆振动筛。具有椭圆形和直线形两种不同的运行模式,能够根据固体含量的变化作出相对应的调整。采用预张紧筛网网布具有高粘力,耐酸碱,高硬度和高耐磨度的特殊配方胶水,在严格的张网工艺制作下将网布粘合在矩形网框上,确保筛网的网面张力一致。这种的工艺使得筛网的处理效率和使用寿命得到极大的提高,同时筛网的更换轻松简单,几分钟就能完成换网工作。
1、造纸行业施胶回流筛分应用十分成功,不仅解决了漏料、堵网、费料等诸多行业顽疾,还开创了全自动无人值守的设备应用先河,大大降低了企业的人力、物力和管理成本,同时提供稳定高效的处理效果,是造纸业施胶回流筛分和涂料筛分的设备。
2、国盛长纸浆振动筛拥有2.6平方米直线筛分面积,筛分更、排渣更干净。配备全自动喷淋系统,自动清洗网面,保持筛面清洁,延长筛网寿命,确保筛分高效率。
3、120立方/小时大流量设计,在满足常见的施胶回流量同时可以提供过滤精度。
4、国盛纸浆振动筛在造纸行业应用非常广泛它能够节省能耗,清水,纤维,化学添加剂和废水处理等方面的开支。的结构设计能够确保喷淋喷嘴不易堵塞,从而使筛网保持清洁状态,减少滤液损失和延长筛网寿命,一般来说,只需要半年时间,即可回收设备的投入成本。
5、2.8KW的整机能耗,绿色环保。
1、设备安装四张2*4英尺预张紧筛板
2、四张不锈钢筛网,筛网目数为60目(234微米开孔),筛网固定处带有橡胶密封条,每张筛网由两块可快速移除的滑块固定,更换筛网极其简单方便。
3、3个全封闭式振动电机(2个1.2千瓦,1个0.4千瓦),马达转速为1420转/分种,380伏/3相/50赫兹。
4、出料端可通过两个液压支撑装置调节出口斜度,调节范围为升高或降低3个刻度。
5、316不锈钢结构的防溢流进料箱,10英寸的法兰结构连接口(可根据现有管道订制)
6、设备支架为304不锈钢钢材质,过筛后物料收集斗为316不锈钢材质,底部带出料口。
7、设备净重约为3450磅(1565公斤)
8、离设备工作3英寸远的地方噪音大小为75分贝。
9、一个防水的控制电箱,可控制设备的启停(直线和椭圆两种运动模式的切换)
10、一套移动式喷淋系统。
11、筛板压块是一种简单而且可靠的压紧方式。这种方式不像其他压紧方式需要额外的动力或压缩空气 轻易地固定槽并固紧筛网,拆卸和安装都特别方便。
项目 | 参数 |
---|---|
型号 | VTS-MM4S |
处理量(立方/小时) | 70~110 |
工作模式 | 直线运动、椭圆运动模式 |
筛网数量 | 四张矩形预张紧筛网 |
筛网目数(目) | 2~325,316不锈钢材质 |
有效筛分面积(平方米) | 约2.7 |
振动电机(千瓦) | 两台1.2、一台0.4 |
前端出料口可调(度) | -3~+3 |
移动喷淋系统(选配) | 可设定间断喷淋或者连续喷淋 |
现状:企业每月用去筛网200目273平方米,100目117平方米,合计每年约91.26万元。
解决:采用预张筛网,寿命至少一个月,根据物料及目数不同,一般3-6个月更换一次筛网,每年合计9-10万元,节约80多万,同时节约时间,提高生产效率。
现状:清洗每班必须有两名员工操作,每人每月1500元,每年工资为10.8万。
解决:长方型筛分机选配自动喷淋清洗系统,可以设置定时清洗筛网,每年为客户节约员工工资9-10万元。同时节约水资源,增加筛网使用寿命。
现状:按当前涂料计算成本,每班清洗两次,每次浪费10千克,每年损失7.63万元,特种纸增加损失11.44万元。
解决:采用自动喷淋装置后,可设定定时喷淋间隔,在不影响涂料浓度前提下,有效延长停机间隔,降低涂料浪费。
现状:每月更换一次振动筛底网,5个上料站,用去不锈钢网27.3平米,每年成本为6.39万元。
解决:预张紧筛网不需要底网,结构上自带加强筋,而且筛架可以重复使用,使用成本大大降低!
现状:电机及设备维护费用较高且容易出现故障。
解决:新科炬长方形筛分机采用国际合资品牌电机,性能可靠,能源消耗少,故障率低。
现状:从下料口出料口全部裸露在空气中,存在较大风险,造成刮刀线纸病,引起客诉,且有刮刀磨损,缩短刮刀寿命,甚至直接下机。
解决:新科炬长方形筛分机过筛后收集料斗设计紧凑,正常状态下不会有异物进入,将造成后续工艺异常的风险降至较低。
1、纸浆振动筛在纸浆与造纸业内的应用包括:筛分黏胶、淀粉溶液、纸涂层、淀粉浆筛分;从净水和废水中去除纸浆与其他污染物;粗筛和筛分木片。
2、目前纸浆振动筛都在某些较大的造纸厂安装。这些筛分机使用 50 至200目的筛网,每分钟可筛滤出 30 加仑品质一致的涂料 - 每天足以涂覆 2100 英里的纸 张。