智慧厂务找山东科普

制造业转型升级与网络演进高速进行，制造企业越来越重视生产设备的数据采集，智慧厂务系统也越来越受制造企业的青睐。

制造企业设备管控痛点

管控困难，耗能高

制造企业由于生产过程复杂、工艺繁琐、对生产环境的要求高，拥有数量繁多的设备来保证生产，同时需要实时收集、统计大量设备和人员数据，这个过程不易管控且所需处理数据量繁杂。

人工运维，成本高

较多工厂仍依赖人工运维，现场操作和人工抄表是主要手段，运维人员总要花费时间来回奔波，带来了大量的人力浪费，致使运维效率低下，同时容易带来数据抄录误差的问题。

系统冗杂，效能低

制造企业系统繁多，且多系统并行，很容易决策失误造成工厂损失。想要做出准确及时的决策，就要统筹数据信息，这对于制造企业来说并不容易。

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智慧厂务系统建设方案

智慧厂务建设方案

采用台达做主控制器，做现场控制器，结合PLC，通过TCP/IP、RS485、仪表I/O三种接口将数据接入厂务监控系统。有了前端可靠的监控“助手”，接下来便建立一个高可靠度、反应快速、操作方便的实时监控系统，也是降低厂房管理风险的重要一环。

台达智慧厂务系统实现了智能厂务、能源管理两大功能。

智能厂务功能，为厂务人员的智能化管理提供平台。管理者可以通过智能厂务管理驾驶舱显示屏，实时了解各系统的在线设备总数、报警设备总数、离线设备总数，以及各主要设备的运行参数等重要信息，是厂务工程师能尽早进行系统故障诊断及排除故障因素的可靠工具。

能源管理功能，为全厂能源优化提供数据支撑，具备数据可视化功能。通过能源驾驶舱模块，管理人员可实际了解整厂每日能耗情况、实时监测与采集厂务设备的能耗数据并进行数据动态分析、能耗统计等工作。

台达智慧厂务系统具有强大的数据统计功能，可以按区域、楼栋、楼层，以年、季、月、日进行统计（能源使用强度），从而找出节能空间，助力运维人员制定节能优化策略。

如果涉及的系统及设备繁多且监控需求各异，还可以开属的监控页面，拥有不同权限的操作者，可根据实际需求轻松调取各系统、各设备的页面，实现安全又有弹性的权限管理。

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台达智慧厂务系统以开放性的架构将各子设备、子系统集成于平台，支持各类通信协议，为第三方平台提供北向接口等，为工厂的智能制造升级打通众多技术关节，携手工厂共同迈入工业物联新时代。