产品简介

　　板框压滤机是一种间歇操作的过滤机械，该压滤机结构简单，使用方便，应用于石油、化工、印刷、冶金、食品、矿山、等行业悬浮液的过滤分离。

型号意义

      X(B)/Y(J)(Z)口/口

X:厢式滤板B: 一板一框式滤板M: 明流

A:暗流Y:液压J:机械Z:自动

结构形式S:手动J: 电动机械传动Y:液压传动 自动保压Z:PLC 全自动

机型分类

　　板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧:机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧:液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一-起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质;压紧装置推动压紧板，将滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

　　压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，关闭该板出液口:若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液有害的悬浮液的过滤。

　　板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机:板框压滤机亦可以按其重要组成元素一滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。

　　压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向先涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置:双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错置，不能同时通过洗涤液。

　　手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

　　液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。

(1)主机部分

　　主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8_上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，进料过滤。

(2)液压部件

　　液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。L」液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。

(3)电气元件

　　电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。

板框压滤机如何选型计算

1、过滤面积标准:按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

2、压滤前:体积V1 (M3)、压滤前污水含水率a=97.5百分之~ 99. 2百分之 (一般经验值)。

3、压滤后:体积V2 (M3)、压滤后污泥含水率b=75百分之。口

4、压滤周期:每天压滤次数t。

5、含固量平衡法: Vl* (1-a) =V2* (1-b)， 得出V2=V1* (1-a) / (1-b)。6、过滤面积: =1000*V2/15/t=1000*V1* (1-a) / (1-b) /15/t. 

      某食品厂，处理后(污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.0L JM3，含水率a=98. 0百分之，C ]拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理两次，其需选用板框压滤机的过滤面积=1000*6.0*(1-98百分之)/ (1-75百分之) /15/2=16， 根据计算建议选用16M2， 可以稍微选择比16平方大一点的，也就是20平方的压滤机。