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LPG型催化剂离心喷雾干燥机
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滚筒刮板干燥设备
江苏健达干燥工程有限公司——国内大型的干燥设备生产制造商之一，位于常州市东青开发区。始创于1980年，1993年与美国东尼贸易公司合作，引进美国*的技术和管理，同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心，是行业内较早的中美合资企业。 经过三十余年的潜心发展，公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元人民币，专业加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。 目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化*供应商，被评为中国品牌、江苏省、拥有国家十多项，企业资信等级连续八年AA，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001质量体系认证。此外，2012年，公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA）。 作为干燥行业的，公司凭借优质的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念，产品已遍及全国及世界各地，赢得了海内外的*好评。被众多世界500强企业纳入其干燥设备供应商和优质合作伙伴，如：日本三菱、日本阿尔赛、日本TDK、法国圣戈班、美国USA MeadWestvaco、美国强生、瑞士雀巢、中国兵器、、武钢集团、联邦制药、金嗓子集团、华北制药等。 健达秉承“诚信为先、品质*”的经营理念，积极跟踪世界干燥行业发展的较早轨迹, 为世界范围的化工、食品、医药行业客户提供成套的干燥技术解决方案。为打造“健达世界名品”而自强不息！
详细信息
选用产品：LPG离心喷雾干燥机
一、催化剂概述
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有^的催化剂，例如受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。而且一个化学反应并不只有一种催化剂，例如制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。
二、催化剂干燥机概述
催化剂干燥机每小时水分蒸发量为300Kg。设备进风温度和出风温度为260℃和：130℃，使得设备干燥成品更加准确。在产品的收集上采用旋风分离器和布袋除尘，保证物料的回收。在设备材质上，与物料接触部分采用不锈钢316L制作，主塔外包不锈钢430制作，更加经济实用。另外，对于热风分配器的导向叶片角度设置成可调节，能够在干燥塔中得到^佳的热风分布，可减少粘壁现象和强化干燥。
三、催化剂干燥机原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
四、催化剂干燥机特点
1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
3.生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件*，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
4.原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
一、催化剂概述
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化；它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性（或专一性）。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用，例如二氧化锰在受热分解中起催化作用，加快化学反应速率，但对其他的化学反应就不一定有催化作用。某些化学反应并非只有^的催化剂，例如受热分解中能起催化作用的还有氧化镁、氧化铁和氧化铜等等。而且一个化学反应并不只有一种催化剂，例如制取氧气时还可用红砖粉或氧化铜等做催化剂。
二、催化剂干燥机概述
催化剂干燥机每小时水分蒸发量为300Kg。设备进风温度和出风温度为260℃和：130℃，使得设备干燥成品更加准确。在产品的收集上采用旋风分离器和布袋除尘，保证物料的回收。在设备材质上，与物料接触部分采用不锈钢316L制作，主塔外包不锈钢430制作，更加经济实用。另外，对于热风分配器的导向叶片角度设置成可调节，能够在干燥塔中得到^佳的热风分布，可减少粘壁现象和强化干燥。
三、催化剂干燥机原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
四、催化剂干燥机特点
1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
3.生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件*，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
4.原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
