气体容量法钢铁及合金碳含量测定装置

气体容量法钢铁及合金碳含量测定装置适用于：《GBT 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》

结构组成：1-氧气瓶（自备）；2-分压表（带流量计和缓冲阀）；3-缓冲瓶；4-洗气瓶Ⅰ；5-洗气瓶Ⅱ；6-干燥塔；7-供氧活塞；8-玻璃磨口塞；9-管式电炉；10-温度控制器（或调压器）；11-球形干燥管；12-除硫管；13-容量定碳仪（气体体积测量仪）（包括蛇形管a，量气管b，水准瓶c，吸收器d，小活塞e，三通活塞f）；14-瓷管；15-瓷舟。

一、气体容量法钢铁及合金碳含量测定装置结构组成详解

1、氧净化装置

1.1 缓冲瓶（图中3）

1.2洗气瓶Ⅰ（图中4），内盛-氢氧化钾溶液（自备），溶液的装入量约为洗气瓶Ⅰ容积的三分之一。

1.3洗气瓶Ⅱ（图中5），内盛硫酸（自备），硫酸装入量约为洗气瓶Ⅱ容积的三分之一。

1.4干燥塔（图中6），上层装碱石棉（或石灰）（自备）、下层装无水氯化钙（自备），中间隔以玻璃棉（自备），底部机顶端也铺以玻璃棉（自备）。

2 管式炉

附热电偶与温度控制器。温度可达1250℃。

3、瓷管

长600mm，内径23mm。使用时先检查是否漏气，然后灼烧。

4、瓷舟

长88mm或97mm，使用前应在1200℃的管式炉中通氧灼烧2～4min。也可于1000℃的高温炉中灼烧1h以上，冷却后放于盛有碱石棉或碱石灰及无水氯化钙的未涂油脂的干燥器中备用。

5、球形干燥管（图中11）

球形干燥管内装干燥的玻璃棉（自备）。

6、除硫管（图中12）

长约100mm、直径10～15mm的玻璃管，内装4g颗粒性二氧化锰（或粒状钒酸银）（自备），两端塞有脱脂棉（自备）。如果试样硫含量质量分数在0.2%以上，应增加除硫剂的用量，或多加一个除硫管。

7、容量定碳仪（气体体积测量仪）

量气管中装硫酸封闭溶液或氯化钠封闭溶液（自备）。

容量定碳仪（气体体积测量仪）应放置在距离管式炉300mm～500mm的地方并且避免阳光直射。容量定碳仪（气体体积测量仪）必须保持清洁，有水滴附着在气管内壁时，需用铬酸洗液清洗。

8、长钩

用低碳镍铬丝或耐热合金丝制成，用以推进或拉出瓷舟。

二、气体容量法钢铁及合金碳含量测定装置分析步骤

特别注意：对燃烧分析来说，危险主要来自预先灼烧瓷舟和熔融时的烧伤。分析中无论何时取用瓷舟都必须用镊子并用适宜的容器盛放。操作盛氧钢瓶必须有正规的预防措施。由于狭窄空间中存在高浓度氧时有引发火灾的危险，必须将燃烧过程的氧有效的从设备中排出。

1、装上瓷管，接通电源（联系郑州今农智慧农业科技有限公司的专业售后技术服务人员指导），升温。铁、碳钢和低合金钢试样，升温至1200℃～1250℃，中高合金钢、高温合金钢等难熔试样，升温至1350℃。

2、通入氧，检查整个装置的管路及活塞是否漏气。调节并保持仪器装置在正常的工作状态。当更换水准瓶内的封闭溶液、玻璃棉，除硫剂和-氢氧化钾溶液后，均应先燃烧几次高碳试样，以其二氧化碳饱和后才能开始分析操作。

3、空白试验

吸收瓶、水准瓶内的溶液与待测混合气体的温度应基本一致，不然，将会产生正负空白值。在分析试样前应按7.6.1和7.6.2反复做空白试验，直至得到稳定的空白试验值。由于室温的变化和分析中引起的冷凝管内水温的变化，在测量试样的过程中须经常做空白试验。

4、选择适当的标准试样按分析步骤7.5～7.6.3的规定测量，以检查仪器装置，在装置达到要求后才能开始试样分析。

5、试料量

以适当的溶剂洗涤试样表面的油质或污垢。加热蒸发出去残留的洗涤液。（详见《GBT 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》）

6、测定

详见《GBT 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》）

7、结果计算

详见《GBT 223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法》）