复合跳汰机

昆明矿机为什么要研发复合跳汰机投放市场？

目前昆明矿机的系列跳汰机因为工艺简约、高效重选、单台时处理量大、实用性高等得到了选矿设备用户的肯定和好评，但随着国家产业升级和战略转型，传统跳汰机由于基本都是由固定的箱槽、筛板等组合，通过偏心轮驱动水平放置的橡胶复膜做往复运动产生的水流冲力及吸力推动介质水中的矿物颗粒，以锯齿波形或正弦波波动，从而促使矿物颗粒产生分层效应，所以传统跳汰机的工艺相对简单但是也比较固定，一旦工艺方案确定，则作业参数调整就较为麻烦，对于矿物颗粒的适应性相对较差，而且传统跳汰机重选时作业耗水量较大，无法适应国家绿色环保的产业政策，所以研发一种省水、省电、生产能力大、作业参数可方便调整的跳汰机设备就迫在眉睫了，这一次，昆明矿机又一次远瞩走在了行业的前头，复合双动跳汰机应运而生。

复合双动跳汰机弥补了传统跳汰机的短板

1.复合跳汰机可方便的调整冲程、冲次

毋庸置疑，冲程和冲次是影响跳汰机重选效果最重要的两个参数，针对原矿石性质差异有针对性地调整冲程、冲次，就可以更大程度地获得高回收率、高精矿品位。

可调速电机、减速机、功率输出轴共同组成了复合双动跳汰机的可变动力系统。通过调整电机转速，就可以方便地调整复合跳汰机的冲次。而传动机构中的可调曲柄连杆一端固定在垂直于转动轴中心的滑槽内，通过调整固定点到转轴中心的距离，就可以调整跳汰机的冲程，也就是箱体振幅的大小，从而直接影响到箱体内矿物颗粒的分层效果。

2.可调供水系统有效降低了复合双动跳汰机的用水量

通过复合跳汰机的可调供水系统可调整重选介质（一般是水）在箱体内的液面、水压以及水量，来满足工况的需要，同时将排出的废水放入一定容器内进行快速沉淀，重复利用，节约大量用水。

复合跳汰机用于重选工艺的突出技术优势

1.对密度比较小1.3-1的矿物具有很好的选矿效果；

2.入料粒度05-60mm，入选区间宽泛；

3.成品矿品质好；

4.产量大，可达到每天2000吨的处理量；

5.操作复合，调整灵活，适应性强，节能高效;

复合双动跳汰机的工作原理

可变速动力系统驱动柄连杆装置带动正弦波摇臂做正弦摇摆运动，通过短连杆连接组件带动复合箱体的上下箱体做正弦波运动、同时带动倒装置橡胶复膜做开合运动，进而使箱体内的介质水产生一推一吸的波动，再加上矿物颗粒的自垂力，使矿物颗粒在向前运动中产生一种正弦飘移运动，密度小的矿物颗粒，逐步在上层随水流冲出，而密度大的矿物颗粒则逐步下沉，落入下部电动走时控制落料装置中，集聚到一定量时则有电动控制 箱通过电控开关阀门控制排出。

复合跳汰机的技术参数一览表