全自动包装流水线

产品简介：
全自动包装流水线是集纸箱成型、自行装箱、自行封箱为一体。搭配前端自动化生产设备，可做到智能化包装。比较适用于圆瓶和扁瓶不同排列的自行装箱，一机多用、点地总面积小、使用性能比较稳定、操控比较简单，大大减少劳动力，提升 工作效率，大幅度降低产品成本。专为国内多家日用品清洁用品、调味品企业设计。可依据客户不同的包装要求进行个性化设计、生产加工。

产品适用范围:
自动化包装生产线适用范围:奶茶,果汁饮料,碳酸饮料,酒水饮料,矿泉水、纯净饮用水,油类,护发用品,护肤品类,化妆品类,清洁、洗涤用品,酸奶,鲜奶,果冻,酱制品,牙膏,液体酒精,口服液的包装。

产品技术参数：
电源：380V/220V 50HZ
控制电源：24VDC
控制气源：0.5～0.8MPa
称重范围：20～50 公斤/包
称重精度：≤± 0.2％
生产能力：800～1200包小时

产品优势：
1、自动化包装生产线运用技术生产加工，并采用进囗的零配件，电气元器件;
2、封箱与捆扎一起进行，速度比较快、工作效率高、设备体积较小;
3、PLC自行控制系统，操控比较简单方便，设备故障率低;
4、运用进囗的光电侦测纸箱捆扎位置，可自行1-3道捆扎;
5、所有的运作自行完成，可做到智能化包装;
6、可单机工作，也可与自动化包装生产线搭配使用，是企业节省开支，提升 工作效率，实现包装标准化的好选择。

常见问题：
固定时间内对药品装盒抽样调查，保证生产线设备进行。发现系统故障，需要做到；
1、抽取样品为不规格药品盒后，立刻停止设备运转检查，主要表现为开盒、装盒缝隙过大，未闭笼，这个时候可以先从软件方面下手，检查各技术参数标准值是不是发生变化，系统是不是出现乱位等。
2、从硬件方面入手，对开盒、装盒出现问题检查相对应设施设备，先检查设备零配件是不是松脱，后检查纸盒是不是精确放进的位置。及其其它部件是否移位等。