聚氨酯灌装机 200升 50升 18升小桶

聚氨酯灌装机 200升 50升 18升小桶广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

全自动树脂灌装机是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。整套设备由

不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。

苯丙乳液灌装机 50升 18升小桶特点：
◆灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
◆控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
◆输送方式：辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮，按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
◆具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量：20～200kg；
生产能力：40～60桶/h（200L）；
称重误差：≤0.2%；
液料进口压力：0.3～0.35MPa；
工作压力：0.6～0.7MPa；
电源：AC220V±10%；
功耗：≤0.1KW。

聚氨酯灌装机 200升 50升 18升小桶

 机器特点：
◆灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
◆控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
◆输送方式：辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮，按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
◆具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质

一、设备介绍：

本机是通过可编程控制器（PLC）机、电、气一体化自动控制。该生产线广泛适用于药品、食品、饮料、乳品、油脂、日化、化工、调味品、酱料等行业的流体、半流体的定量灌装生产。例如：果汁、果酱、蜂蜜、糖浆、色素、食用油脂、香精香料、白酒、黄酒、花生酱、润滑油、防冻液、尿素、胶水、PU液、树脂、涂料、油漆、修补液、油墨等等。

特点：

采用称重灌装，灌装精度高，调节快速便捷；

每组灌装头均由称重和反馈系统，能对每组灌装头进行计量设置和微量调节；

设备整体框架采用SUS304不锈钢，物料经过部件为SUS304或316（L)不锈钢材质；

所有管路、阀门采用快装方式连接，清洗、拆卸方便，符合GMP要求；

设备电、气元件均选用，使用寿命长，运行稳定，智能化程度高，整机性能达到国内、外同类设备水平；

二、设备配置、性能、参数说明:

1、外壳采用优质304不锈钢制作，物料经过部件均为食品级316不锈钢，符合GMP标准；

2、整机采用快装型结构，便于操作，拆装、卫生清洗；

3、采用德国SIEMENS控制系统；

4、生产流程：上桶——灌装——上盖——旋（压）盖——喷码——贴标——码垛——缠绕

5、设备可连接自动CIP清洗；

6、采用美国梅特勒——托利多品牌称重系统；

7、灌装头带防滴漏装置，确保灌装后无漏料、拉丝。可根据客户物料特性进行定制生产；

8、自动料位检测、自动管道供料；

9、所有气动元件均为中国台湾“亚德客”或德国“FESTO”品牌；

10、外围电器为法国“施耐德”、日本“欧姆龙”；

基本参数
·大秤量：1200kg
·小感量：0.2kg
·灌装范围：10-1000kg
·灌装误差: ±0.2-0.3kg
·枪头材质:SUS304不锈钢（或四氟乙烯）
·适用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等级：可选防爆/非防爆
·使用电源：AC220/50Hz
·使用气源：0.4-0.8Mpa
·使用温度：-10℃-40℃
·控制方式：3挡气动控制
·灌装方式: 插入式，液面下
设备特点
·称重数值即时显示
·可设定和存贮200组配方
·净重/毛重二种灌装方式
·自动/手动二种操作方式
·各枪加料快/重/慢三级速度
·紧急停止/断电/罐移开三重保护
·防滴漏装置，避免物料滴于桶子上
·灌装枪机构人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶
·灌装枪采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上
·四桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除堆放栈板的麻烦
·操作简单：人工单枪对桶——启动灌装——灌装完成——自动提枪---移动灌枪进行下一桶循环
 
选配外设：    1、泵、2、过滤机3、输送机4、回流阀
              5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计
可选机型： 标准型、防爆型、全不锈钢结构型。